邁安德集團提供白酒釀酒設備全套交鑰匙工程，深度賦能核心工藝

白酒行業競爭的棋盤，早已從終端市場延伸至生產原點。原料波動、工藝傳承的變量、環保與成本的雙重壓力，共同構成了新時代釀造必須直面的現實考驗。破題關鍵，在于將“一粒糧到一滴酒”的全鏈路，重塑為穩定、高效的現代化系統。邁安德集團提供的白酒釀酒設備全套解決方案，用工程化的思維，將傳統釀造中離散的技藝環節，整合為環環相扣的協同生產系統。

模塊化集成，構建從糧到糟的流暢生產動脈

白酒釀造的質量根基，在于對原料轉化過程的穩定控制。邁安德集團原糧預處理生產線，始于智能倉儲與捷運。針對立筒倉內稻殼、高粱等物料常見的流動不暢與結拱問題，邁安德專用的懸臂平/錐底式出倉機，保障了倉儲安全與出料連續性，為穩定生產奠定基礎。物料隨后進入清理與粉碎階段，平面回轉篩與重力分級去石機高效去除雜質；針對不同糧食品種與曲塊的特制破碎機、粉碎機，則確保粉碎粒度均勻可控，精確適配后續工藝需求。

作為去除雜味的關鍵環節，邁安德提供包含生殼接收清理、入倉存儲、便捷出倉、自動化一體清蒸、入倉暫存、定量發放的完整稻殼清蒸系統。核心設備稻殼清蒸一體機，集清蒸機與冷卻機于一體，以緊湊結構實現連續作業，在保證處理效果的同時兼顧能耗與占地效率。

從倉儲到預處理終點，邁安德借助模塊化系統設計，將傳統依賴人工、環節離散的操作，轉變為自動化、可視化的連續流程，顯著提升了整體工作效率與工藝穩定性。

核心工藝智能化，在發酵關鍵環節實現精準掌控

如果說預處理系統奠定了釀造的物質基礎，那么制曲與發酵，則是賦予白酒靈魂的核心生物轉化過程。

在制曲環節，邁安德針對大曲與麩曲提供了差異化的系統解決方案。大曲預處理系統覆蓋了從潤糧、破碎到壓曲的完整工藝鏈。而對于現代化程度更高的麩曲培養，邁安德系統則凸顯了環境可控的優勢。其核心設備圓盤制曲機，是一個集布料、卸料、翻曲、調溫、調濕、消毒及通風等于一體的全封閉式自動發酵制曲裝置。淺料層設計配合可調的溫濕度與通風量，實現了發酵過程的可控與均一，保障了曲品質量的穩定。旋轉蒸煮鍋與風冷機，則分別解決了原料蒸煮滅菌的均勻性以及蒸后物料快速冷卻的工藝難題，共同構成了高品質制曲的硬件保障。

發酵階段的控制更為復雜，邁安德堆積圓盤發酵系統通過集成進出料、翻拌、通風、加濕裝置以及分布式溫濕度傳感網絡，構建了一個可實時監測與調控的微環境。系統能夠程序化控制風量、溫度、濕度乃至氧氣與二氧化碳濃度等關鍵參數，引導酒醅微生物處于最佳代謝狀態，從而提升基酒產質、保證風味純正。這種對核心工藝的深度介入與智能化賦能，正是邁安德從“設備提供商”升維為“工藝賦能者”的關鍵體現。

構建產業閉環，延伸價值鏈與可持續發展邊界

現代釀造企業的競爭力，已不局限于優質產品的產出，更延伸至生產副產物的價值重塑與生產過程的綠色低碳。

邁安德集團構建了釀造產業的資源循環閉環，其酒糟資源化利用生產系統著眼于提升釀造副產物的附加值，通過固態發酵技術，將白酒糟轉化為高蛋白飼料原料，實現部分替代玉米豆粕，既降低了飼料成本，又減少了廢棄物排放。

后續的干燥環節，邁安德提供了管束干燥機、活態烘干塔、臥式滾筒干燥機等多種選項，以適應不同客戶對產能、能耗及干燥特性的需求，配套的翻板冷卻器則確保了成品品質的穩定。這一完整鏈條，將傳統意義上的“廢糟”轉變為可創造經濟價值的資源，顯著提升了酒企的綜合效益與環保水平。

邁安德集團的價值，根植于提供深度融合的“交鑰匙”工程能力。從基于三維仿真設計的科學規劃與成本控制，到覆蓋全流程的RES自動化控制系統實現數據監控與工藝追溯，其服務貫穿了工藝設計、裝備制造、安裝調試與人員培訓的全周期。這種以系統性交付為核心的能力，獲得了行業的嚴格認證。

中國酒業協會在第三屆中國酒業智能制造科技發展大會上公布了中國釀酒行業推薦供應商（首批）名錄，邁安德成功入選工程設計類別和設備生產類別推薦供應商，成為唯一一家入選的設備生產及工程設計的原糧預處理裝備供應商。近日，邁安德還榮獲了2025年江蘇省省長質量獎，進一步從質量管理卓越性的高度，印證了其提供高穩定性工程解決方案的系統實力。

邁安德通過將原本依賴經驗、人力與孤立設備的傳統產線，重構為參數精確、流程連貫、資源循環的智能系統，為酒企在面對質量、效率與可持續發展等多重挑戰時，提供了堅實可靠的工程基礎，也使得邁安德在釀造裝備領域樹立了標桿性實力。