蔗農為何不再愁？答案藏在轟鳴聲里，鐵牛一天收割量抵20壯漢

寒冬蔗鄉，暖意涌動。

1月22日，羅城仫佬族自治縣遭遇2025—2026榨季最強寒潮，氣溫降至1℃，寒風裹著冰雨，傳統人工收蔗苦不堪言。

蔗田里，25臺套新型農機轟鳴作業、逆勢攻堅。當天，全國提升甘蔗機收水平現場推進會在羅城舉行，來自粵瓊滇等主產省份的百余名代表，共同見證廣西以“以收定種、全程適配”技術體系破解蔗區收獲難題、降低生產成本的生動實踐。

蔗農謝學召夫妻協同作業。記者 王克礎 攝

作為全國最大蔗糖生產基地，廣西承擔著全國60%以上的食糖供給重任，如今正以“以收定種”為抓手，推動甘蔗收獲從“人工苦熬”向“機械高效”轉變，讓蔗農、糖企、產業三方共贏。

政策托底： 三級聯動破解成本梗阻

推進會上，農業農村部農業機械化總站副站長劉小偉表示，此次會議聚焦甘蔗機收水平提升問題，通過現場觀摩和交流研討，助力廣西甘蔗機收三年行動方案目標任務高質量完成，帶動廣東、海南、云南甘蔗機收水平加快提升，為我國蔗糖產業穩定發展提供有力的機械化支撐。

“以前天寒地凍砍甘蔗，手腳凍得通紅還趕不上進度，一天忙下來也收不了2噸，人工成本高得讓人頭疼；現在機器一響，一天能收百來噸，比20個壯勞力還管用，我每個月收入穩定在6000元左右。”農機手廖朝東介紹，言語間滿是自豪。

從外出務工者變身“農機狀元”，他的轉型，正是廣西政策托底、破解甘蔗收獲成本偏高的一個縮影。

新型農機轟鳴不息，在蔗田開出增收的新路。記者 王克礎 攝

長期以來，“無機可用、無好機用、用機成本高”是制約廣西蔗區機械化推廣、推高收獲成本的“卡脖子”難題。

為破解這一困境，廣西建立起“自治區統籌、市縣落實、糖企主導”的三級聯動機制，將機收工作納入重點督查任務，形成比學趕超的濃厚氛圍，讓政策紅利直達基層、惠及主體。

自治區農業農村廳副廳長韋波介紹，廣西是全國最大的甘蔗和蔗糖生產基地，目前累計投入農機購置與應用補貼、良法技術推廣補助等資金超14億元，支持購買各類甘蔗生產機械1.25萬臺（套），開展機械化作業975.3萬畝。其中，4年來首次爭取到自治區級補貼2.78億元，還創新推出“委托檢驗合格后給予一年作業補貼”政策，讓20款急需機具快速投入生產。

各級精準施策，進一步減輕蔗農和合作社負擔。

羅城仫佬族自治縣農機中心主任李鑫介紹，通過補貼等模式讓合作社等主體升級裝備，目前全縣聯合收獲機保有量達15臺，較2017年增長6.5倍。

來賓市興賓區則累計投入2.76億元補貼資金，推行差異化補貼政策，帶動118家甘蔗機收服務組織發展壯大，從業人員超1.5萬人，間接降低蔗農用機成本。

“政策補貼下來后，我們買農機就更有底氣了，服務價格也能往下降，讓蔗農得實惠。”羅城聚鑫農機服務專業合作社理事長謝東成說。

模式創新： “宜分宜聯”適配地塊降損耗

廣西80%以上的蔗區分布在丘陵山區，地塊零散、坡度較大，不僅讓大型農機難下田，更增加了收獲過程中的損耗和成本。

立足這一實際，廣西創新探索“分類施策、多式協同”的機收模式，讓不同地貌的蔗田都能實現“機器換人”，從源頭降低收獲損耗和成本。

在廣西鳳糖羅城公司的15.4萬畝蔗區，“糖企主導、鄉鎮協同、農戶參與”的三方聯動機制成效顯著。

“我們推行標準化生產，統一1.2米行距種植，推廣宜機化品種桂糖44號占比達60%，從種植環節就為機收鋪路，減少損耗。”廣西鳳糖羅城總經理吳龍坤介紹，為打消蔗農“機收損耗大、不劃算”的顧慮，企業承諾聯合機收扣雜率不超過5%，超出部分由企業兜底，讓蔗農從“要我用機”轉變為“我要用機”。

從收獲需求出發，優化整地、種植、管理全環節。記者 王克礎 攝

據悉，機收模式推行后，該公司每噸甘蔗生產成本下降80元，年加工能力提升至12萬噸，蔗農畝均減少損耗成本近百元。

來賓市興賓區創新的“分步式機收”模式，成為丘陵蔗區降低收獲成本的破局之道。在該區小平陽鎮除雜中心，剛從田間收割的毛蔗通過傳送帶進入除雜設備，經過秸稈分離、泥土清理等工序，純凈的甘蔗直接裝車運往糖廠。

“這種田間采收、就近除雜的模式，作業效率是人工的7—10倍，成本降至每噸120元左右，比傳統人工收割每噸節省50多元。”目前，興賓區農業農村局負責人介紹，全區已建成235個除雜站點，形成“田間收集—就近轉運—集中加工”的高效網絡，徹底改變了丘陵蔗田“無機可用、損耗偏高”的局面。

智能化賦能，讓成本再降、效率再升。廣西“滴滴農機”小程序的上線，實現了農機服務“一鍵下單、精準匹配”，讓“人找機”變成“機找人”，大幅提升農機利用率。“以前農機經常閑置，現在通過智慧調度，利用率提升了30%，一個榨季能多作業2000多畝，分攤下來，每公斤甘蔗的用機成本又降了幾分錢。”謝東成介紹，他的合作社從2臺農機起步，如今已擁有各類裝備30余臺套，一組三四臺機子一天就能收200多噸甘蔗，十幾趟就能運完，效率較人工提升百倍。

三方共贏： 鏈式增效激活產業新生態

“以收定種”的深入推進，不僅讓甘蔗收獲成本大幅降低，更帶動了蔗糖產業全鏈條升級，實現了農民增收、企業降本、產業增效的三方共贏，讓一根小小的甘蔗，成為蔗鄉群眾的增收蔗、糖企發展的希望蔗、產業振興的支柱蔗。

機械化收獲讓蔗農錢包更鼓。據了解，在羅城，蔗農通過機械化種植收割，畝均節省人工成本300元以上，加上蔗葉回收利用收入，畝均綜合增收超200元。

興賓區通過蔗葉“五化”利用，年消納蔗葉20萬噸以上，帶動農戶額外增收，全區蔗葉綜合利用率達70%以上，實現了從生態包袱到綠色財富的轉變。

蔗農謝學召也深有體會：“以前這么冷的天，我和丈夫都不想出去砍甘蔗，效率還低；現在他開收割機前面收，我開裝載機后面接，一天下來的工作量抵得上以前好幾天，還不用受凍，收入也穩了。”

機械化收獲讓糖企發展更穩。“以前遇到冰凍災害，我們只能降低榨量應對原料短缺，有了機械化的幫助，24小時全天候生產的保障力度大幅提升，有效地擺脫了‘斷糧’風險。”吳龍坤介紹，機收甘蔗雜質率降低，不僅減少了加工環節的損耗，更讓產品品質顯著提升，公司產品連年斬獲國家級質量獎項，節能降耗指標位居行業前列。

成本的降低、原料的穩定，讓糖企有更多資金投入技術改造和產品研發，進一步增強了市場競爭力。

機械化收獲讓產業根基更牢。羅城仫佬族自治縣縣長吳國軍表示，“以收定種”技術模式切實降低了蔗農勞動強度和收獲成本，解決了糖廠原料銜接效率問題，并通過政策補貼與訂單保價，穩定了農戶收益，初步構建起利益共享的產業長效機制。

截至目前，廣西全區甘蔗機收面積達56.91萬畝，機收率13.66%，超額完成本榨季10%的目標任務；全區培育農機合作社超120家，形成了一支穩定可靠的機械化作業隊伍，推動蔗糖產業向規模化、集約化轉型，為鄉村全面振興注入蔗香動能。來源：廣西云-廣西日報