遠鑄智能新款3D打印機PRO 310將PAEK“工業(yè)黃金”轉(zhuǎn)化為終端競爭力

南極熊導(dǎo)讀：穩(wěn)定、可重復(fù)地批量制造高性能終端零件，正成為衡量工業(yè)3D打印設(shè)備價值的新標尺。

在追求輕量化、高性能的尖端制造領(lǐng)域，PAEK材料被譽為“工業(yè)黃金”。然而，真正的挑戰(zhàn)遠不止于打印出一個完美的樣品，而在于能否穩(wěn)定、可重復(fù)地將這類材料的卓越性能，轉(zhuǎn)化為直接可裝機使用的終端零件，并支撐產(chǎn)品從快速試制到批量生產(chǎn)的全生命周期。

遠鑄智能推出的 FUNMAT PRO 310 APOLLO ，正是瞄準這一核心需求。它通過集成高溫恒溫成型腔室、精準的過程控制與全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯，構(gòu)建了一套覆蓋多行業(yè)應(yīng)用的工業(yè)級生產(chǎn)解決方案。以下三個來自航空、機器人及電氣領(lǐng)域的案例，系統(tǒng)揭示了它如何將材料潛能可靠地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品端的核心競爭力。

航空應(yīng)用：PEKK輕量化機翼，以高可靠性通過極限測試

在航空設(shè)計中，機翼部件必須在長期承受復(fù)雜交變載荷的同時，實現(xiàn)極致的強度重量比，這對材料的抗疲勞性、損傷容限及制造工藝的穩(wěn)定性提出了頂級要求。

使用FUNMAT PRO 310 APOLLO與PEKK材料制造的機翼部件，給出了明確答案：

核心突破一：滿足持續(xù)載荷的工藝可靠性。 PEKK本身具備優(yōu)異的抗疲勞性能與Z向?qū)娱g強度。310 APOLLO的關(guān)鍵在于其穩(wěn)定的高溫成型環(huán)境，能確保材料在打印過程中形成均勻、理想的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而將材料理論性能完整、可靠地賦予零件。實測中，該部件成功通過了嚴苛的錘擊與成人踩壓測試，內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好無損。

核心突破二：一體化制造復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)。 借助內(nèi)部晶格與拓撲優(yōu)化設(shè)計，該翼板在保證關(guān)鍵力學(xué)性能的前提下，實現(xiàn)了大幅減重。310 APOLLO的制造能力使這種傳統(tǒng)工藝無法加工的一體化復(fù)雜內(nèi)構(gòu)成為現(xiàn)實。最終部件重量僅246.3克，展現(xiàn)出卓越的性能密度優(yōu)勢。

機器人應(yīng)用：PEEK傳動齒輪，打通從原型到批產(chǎn)的“最后一公里”

人形機器人的關(guān)節(jié)傳動零件，需要在極高循環(huán)次數(shù)下保持動作精準、響應(yīng)迅捷。傳動齒輪作為動力核心，其性能、耐久度及快速迭代能力，直接決定產(chǎn)品的競爭力。

基于310 APOLLO與PEEK材料制造的傳動齒輪，實現(xiàn)了兩大跨越：

實現(xiàn)快速應(yīng)用閉環(huán)： 針對終端特定的負載、轉(zhuǎn)速與壽命要求，進行齒輪的齒形、壁厚與內(nèi)部加強結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計后，可在極短時間內(nèi)獲得可直接裝機驗證的功能性部件，極大加速了產(chǎn)品定型與上市流程。

保障批產(chǎn)性能連貫性： PEEK材料的高強度、高模量、耐疲勞與自潤滑特性，通過310 APOLLO的精準工藝控制，被完整、一致地復(fù)現(xiàn)于每一個終端齒輪。設(shè)備表現(xiàn)出的高重復(fù)精度與穩(wěn)定性，真正打通了從原型驗證到批量應(yīng)用的“最后一公里”。

電氣應(yīng)用：PEEK-CF防護外殼，一體化實現(xiàn)多功能集成

高端電氣設(shè)備外殼，需要在嚴苛環(huán)境下同時承擔(dān)結(jié)構(gòu)支撐、環(huán)境密封、熱管理與高等級電氣絕緣等多重功能。一體化制造是提升系統(tǒng)可靠性、簡化供應(yīng)鏈的關(guān)鍵。

采用310 APOLLO與PEEK-CF材料制造的防護外殼，展現(xiàn)了系統(tǒng)級解決方案能力：

多性能指標協(xié)同實現(xiàn)： PEEK-CF材料本身集高剛度、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、阻燃及絕緣等特性于一身。310 APOLLO的高精度成型工藝確保了這些優(yōu)越特性在復(fù)雜的薄壁外殼結(jié)構(gòu)中得到協(xié)同保持，一次性滿足機械、環(huán)境、安全等多重嚴苛標準。

從多部件裝配到一體化功能載體： 該外殼設(shè)計集成了優(yōu)化的散熱路徑與內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)。制造過程實現(xiàn)了從多個零件裝配到單個一體化功能載體的轉(zhuǎn)變，不僅減少了連接件和潛在故障點，更從源頭提升了整機的可靠性、密封性與可維護性。

系統(tǒng)化平臺：賦能多行業(yè)智造升級

三個來自不同行業(yè)的樣件，清晰勾勒出FUNMAT PRO 310 APOLLO的核心價值：它是一套以終端批量生產(chǎn)為導(dǎo)向的系統(tǒng)化工業(yè)制造平臺。

材料廣度：精準駕馭從PEKK、PEEK到PEEK-CF等多種高性能材料，滿足多元領(lǐng)域的核心需求。

應(yīng)用深度：貫穿產(chǎn)品從快速驗證、設(shè)計優(yōu)化到小批量試產(chǎn)、穩(wěn)定批量的全生命周期，提供連貫的技術(shù)與質(zhì)量保障。

生產(chǎn)可靠度：通過高效打印提升產(chǎn)能，結(jié)合全流程數(shù)據(jù)追溯構(gòu)建質(zhì)量防火墻，最終交付的是確定性的生產(chǎn)結(jié)果與可信賴的批量交付能力。

在制造業(yè)邁向數(shù)字化與柔性化的進程中，以310 APOLLO為代表的工業(yè)級解決方案，正推動高性能材料的應(yīng)用從實驗室穩(wěn)步走向生產(chǎn)車間，助力企業(yè)將前沿設(shè)計，轉(zhuǎn)化為真正具備市場競爭力的可靠產(chǎn)品。