在注塑生產車間,塑料顆粒經高溫熔融、高壓注射成型的過程中,往往伴隨著各類有害氣體的釋放。這些看不見的“健康殺手”時刻威脅著注塑工的呼吸系統,而正確佩戴和使用防毒口罩,便是抵御這類危害的關鍵防線。對于長期在一線作業的注塑工而言,防毒口罩不是可有可無的工具,而是保障職業健康的“生命線”。
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注塑車間的呼吸危害并非危言聳聽。塑料原料在200℃以上的高溫熔融狀態下,會釋放出揮發性有機化合物(VOCs),如苯乙烯、甲醛等有害氣體;部分塑料添加劑、色粉在受熱時會分解產生有毒蒸氣;清洗模具時使用的有機溶劑、脫模劑等,其揮發成分也會對呼吸系統造成刺激。若車間通風條件有限,這些有害物質在空氣中積聚,長期吸入可能引發慢性呼吸道炎癥、職業性哮喘,甚至增加中毒風險。尤其對于長期堅守崗位的注塑工,呼吸系統長期暴露在這樣的環境中,防護措施的缺失將給健康埋下嚴重隱患。
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選擇合適的防毒口罩是有效防護的前提。不同的注塑原料和作業場景,產生的有害氣體種類不同,需針對性選擇防護類型與等級匹配的防毒口罩。例如,針對有機蒸氣類有害物質,應選用配備相應濾毒盒的過濾式防毒口罩;若作業環境中有害氣體濃度較高或存在缺氧風險,則需選用隔絕式呼吸器。同時,要確保所選口罩符合相關安全標準,濾毒部件在有效期內,無破損、銹蝕等情況,避免因裝備選型不當導致防護失效。
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正確佩戴與檢查密合性,是防毒口罩發揮效能的關鍵環節。佩戴前應清理面部雜物,去除胡須、理順長發,避免影響口罩與面部的貼合度;佩戴時按照規范步驟調整頭帶,半面罩需確保完全覆蓋口鼻,全面罩則要讓下巴貼合下巴托,收緊頭帶至舒適且穩固的狀態。佩戴后必須進行密合性測試:用手掌堵住進氣口輕輕吸氣,若口罩能緊貼面部且略微內陷,無漏氣現象,說明密合良好;若存在漏氣,需重新調整或更換口罩。
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作業過程中,若聞到毒物氣味、感覺呼吸阻力明顯增大,或出現頭暈、惡心等不適,應立即撤離至安全區域,檢查口罩狀態并及時更換濾毒部件。在注塑生產的高溫、高濕環境中,每一次規范佩戴防毒口罩,都是對自身健康的鄭重守護。重視呼吸防護,掌握正確方法,讓這小小的防護裝備成為抵御有害氣體的堅固屏障,方能實現安全生產與健康生活的雙贏。
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