作者|黃楠
編輯|袁斯來
近日,“億緯鈉能總部和金源機器人AI中心”項目動工儀式在億緯鋰能惠州總部D區正式舉行。
在鈉電板塊,該項目總投資約10億元,規劃總建筑面積約9萬平方米,將打造集“研發-中試-量產”一體的創新平臺。AI和機器人版塊規劃建面約5萬平方米的金源機器人AI中心,覆蓋“研發-試制-中試-總裝-技能培訓”機器人量產研發全流程。
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項目動工儀式現場
隨著鋰電行業發展步入深水區,產品同質化競爭加劇,傳統制造模式面臨效率、成本與柔性化的三重挑戰。在存量競爭白熱化的市場環境中,頭部企業亟需尋找新的增長曲線,而融合AI技術與工業場景的具身機器人,成為企業探索第二增長曲線的關鍵路徑。
億緯鋰能擁有制造場景、工藝數據與全產業鏈整合三重優勢,公司構建了“機器人研發+能源支撐”的雙軌體系,形成軟硬協同的產業閉環。
在機器人業務側,億緯鋰能已形成體系化的布局,可覆蓋從底層技術到場景落地的完整鏈條。
核心零部件方面,公司已完成從機械結構到AI模型的實驗室級技術驗證,并在關鍵環節實現較高的國產化率,逐步構建自主可控的供應鏈體系。整機形態上,已開發雙足、輪式、重載等七大系列產品,覆蓋不同載荷與作業場景,適配從高精度檢測到重型物料搬運的多元需求。
期間,億緯鋰能已構建了系統性技術支撐。算法層面,依托自身產線數據訓練工業AI大模型,提升機器人對復雜場景的理解與決策能力;算力層面,針對不同工業場景需求,提供差異化算力配置,突破邊端推理瓶頸;場景適配層面,通過模塊化設計思路,將標準化技術模塊與定制化改造相結合,實現從鋰電產線到其他制造領域的快速適配。
金源機器人研究所所長肖罡博士在接受36氪等采訪中表示,“我們不是先有機器人再找場景,而是從真實產線痛點出發定義機器人。公司確立了‘三級跳’戰略定位,從核心零部件研發者、整機集成商,最終成為‘工業全場景智能化解決方案供應商’。”
在能源支撐端,億緯鋰能將自身電池技術優勢與機器人需求深度綁定。針對機器人空間受限、續航要求高的痛點,研發 “智力能源” 技術,計劃通過材料創新與結構優化,在機器人有限空間內實現能量密度提升,助力續航能力增長 50%。
同時,鈉電池憑借高功率輸出、高溫穩定性與安全性優勢,將作為應急備電方案,應用于數據中心等場景,與鋰電形成互補,構建完整的能源保障體系。
此外,為精準匹配工業需求,億緯鋰能正建設 1:1 復刻實景的機器人技能訓練中心,通過沉淀海量工藝數據優化機器人性能。
首批落地場景將聚焦三大核心方向,包括替代人類完成高載荷、惡劣環境下的作業,解決工業生產中的安全痛點;承接重復率高、枯燥的標準化工序,提升生產一致性與穩定性;攻克高精度檢測任務,如X射線檢測、高節拍視覺檢測等,規避人工疲勞帶來的誤差。
針對打螺絲、物料搬運等基礎產線任務,其機器人作業效率已基本與人工持平,后續將通過持續優化實現綜合成本(TCO)下降。
肖罡透露,公司計劃于2026年將發布首款機器人產品、并率先在自身工廠應用,參與設備運維、巡檢、上下料等工作,進一步提升現有燈塔工廠的柔性化水平,同時還將啟動海外市場拓展。
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