飼料廠產(chǎn)能提升30%的秘密：一臺平面回轉(zhuǎn)篩的“上崗記”

　　“以前每天加班到晚上10點還完不成訂單，現(xiàn)在下午6點就能下班，產(chǎn)能反而比以前多了30%。”說起廠里的變化，某飼料廠廠長王師傅的臉上滿是笑容。而這一切變化的“功臣”，正是去年新“上崗”的一臺智能平面回轉(zhuǎn)篩。

王師傅的飼料廠已經(jīng)開了10年，主要生產(chǎn)豬飼料和雞飼料。在沒換設(shè)備之前，廠里用的是兩臺傳統(tǒng)振動篩，負責(zé)篩選飼料原料中的雜質(zhì)和不合格顆粒。但隨著市場需求的增長，這兩臺振動篩漸漸“力不從心”：首先是效率低，每小時只能處理8噸原料，要完成每天30噸的生產(chǎn)任務(wù)，工人必須加班加點；其次是篩選不徹底，飼料中偶爾會混入細小的石子、金屬屑，導(dǎo)致客戶投訴不斷；最頭疼的是設(shè)備經(jīng)常出故障，平均每個月要停機維修2-3次，嚴重影響生產(chǎn)進度。
“去年年初，有個大客戶一次性訂了50噸雞飼料，要求半個月內(nèi)交貨。我們加班加點生產(chǎn)，結(jié)果因為振動篩突然壞了，耽誤了5天工期，最后不僅賠償了違約金，還差點丟了這個客戶。”王師傅說，那次事故后，他下定決心更換篩選設(shè)備。在朋友的推薦下，他了解到平面回轉(zhuǎn)篩的優(yōu)勢，于是聯(lián)系廠家，定制了一臺適合飼料加工的智能平面回轉(zhuǎn)篩。

這臺平面回轉(zhuǎn)篩“上崗”的第一天，就給了王師傅一個驚喜。首先是效率的提升：傳統(tǒng)振動篩每小時處理8噸原料，而這臺平面回轉(zhuǎn)篩每小時能處理12噸，效率直接提升了50%。王師傅解釋說：“飼料原料里有玉米、豆粕、麩皮等，混合在一起容易結(jié)塊。以前的振動篩震不動這些結(jié)塊，需要工人手動打散，特別費時間；而這臺平面回轉(zhuǎn)篩的篩面會做平面回轉(zhuǎn)運動，結(jié)塊的原料在篩面上自動散開，不用人工干預(yù)，速度自然快了很多。”
其次是篩選精度的提高。這臺平面回轉(zhuǎn)篩配備了3層篩網(wǎng)，最上層篩網(wǎng)攔截玉米芯、雜草等大雜質(zhì)，中間層分離不合格的大顆粒飼料，最下層去除細小的石子、金屬屑。同時，設(shè)備還安裝了“磁選裝置”，能吸附原料中的金屬雜質(zhì)，進一步提升飼料純度。“自從換了設(shè)備，客戶再也沒投訴過飼料里有雜質(zhì)，反而有好幾個客戶說我們的飼料質(zhì)量比以前好了，還介紹了新客戶過來。”王師傅自豪地說。

更讓王師傅滿意的是設(shè)備的穩(wěn)定性和智能化。傳統(tǒng)振動篩經(jīng)常出故障，而這臺平面回轉(zhuǎn)篩采用了耐磨軸承和加厚篩網(wǎng)，使用一年多來，只更換過一次篩網(wǎng)，維護成本比以前降低了60%。此外，設(shè)備還能連接手機APP，王師傅在辦公室就能查看設(shè)備的運行狀態(tài)，比如原料處理量、篩面溫度、篩分純度等數(shù)據(jù)。有一次，APP提醒“篩面壓力過大”，王師傅趕緊去查看，發(fā)現(xiàn)是原料進料口堵塞，及時清理后，避免了設(shè)備停機。
“以前兩臺振動篩需要兩個工人專門盯著，現(xiàn)在一臺平面回轉(zhuǎn)篩一個工人就能操作，還能兼顧其他工作，每年能節(jié)省4萬多的人工成本。”王師傅給我們算了一筆賬：產(chǎn)能提升30%，每年能多接200多噸的訂單，增加收入約60萬元；加上人工成本和維護成本的降低，每年能多賺近80萬元。“當(dāng)初花15萬買這臺設(shè)備，現(xiàn)在看來太值了，不到3個月就回本了。”

現(xiàn)在，王師傅的飼料廠不僅產(chǎn)能提高了，還拓展了新的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)寵物飼料。寵物飼料對原料純度的要求更高，傳統(tǒng)振動篩根本無法滿足需求，而這臺平面回轉(zhuǎn)篩通過更換細孔徑篩網(wǎng)，就能精準篩選寵物飼料原料，幫助王師傅打開了新的市場。
“以前總覺得設(shè)備能湊合用就行，現(xiàn)在才明白，選對一臺好設(shè)備，能給企業(yè)帶來這么大的變化。”王師傅說，未來他還打算再引進一臺更大處理量的平面回轉(zhuǎn)篩，進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模。這臺平面回轉(zhuǎn)篩的“上崗記”，不僅改變了一家飼料廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，更印證了優(yōu)質(zhì)設(shè)備對企業(yè)發(fā)展的重要性。