達諾提純銀生產線中的銀鑄錠系統,以其卓越的性能和高效的生產能力,在貴金屬加工領域樹立了新的標桿。該系統設計精巧,產能顯著,能夠在短時間內完成大量銀鑄錠的生產任務。具體而言,對于15公斤規格的銀鑄錠,系統每小時能夠穩定產出至少7塊,而30公斤規格的鑄錠,則能保證每小時不少于5塊的產出,這樣的生產效率極大地滿足了市場對高質量銀制品的批量需求。
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熔爐作為銀鑄錠系統的核心部件,其參數設置科學合理。功率控制在不超過240千瓦,既保證了足夠的加熱能力,又有效節約了能源消耗。同時,熔爐的最高工作溫度可達1200℃,能夠輕松應對各種純銀及合金材料的熔煉需求,確保了熔鑄過程的順利進行。
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在熔鑄成功率方面,該系統表現尤為出色。一次熔鑄合格率超過95%,這意味著在生產過程中,絕大多數鑄錠都能一次性達到質量標準,大大減少了返工和廢品率,提高了整體生產效益。此外,系統對稱量精度的控制也達到了極高水平,配料精度可達100克,終檢稱量精度更是精確至0.1克,為產品的精準制造提供了有力保障。
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模具作為影響鑄錠質量的關鍵因素之一,該系統采用了高純石墨模具。這種模具不僅具有良好的導熱性和耐高溫性能,而且使用壽命長,每副模具可重復使用80次以上,顯著降低了生產成本和模具更換頻率,進一步提升了生產線的整體運行效率。
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