威海綜保區冷鏈產業園有顆“智慧芯”

威海新聞網訊走進綜保區冷鏈產業園智慧化冷庫，推開厚重的庫門，一股白色寒霧裹挾著刺骨冷氣撲面而來。視線所及，整齊高聳的貨架上擺放著等待發往全國乃至世界各地的冷凍食品。

這座冷庫晝夜維持零下25℃恒溫，支撐其高效穩定運行的奧秘是什么？記者通過實地探訪，揭開了背后的答案。

在遠離冷庫核心區的智慧化控制室內，閃爍的屏幕上呈現復雜的代碼，這是冷鏈產業園內所有冷庫的可視化全景圖——冷庫的實時溫度、制冷系統實時運行壓力等各種數據不斷更新，整個庫區制冷系統運行狀態一目了然。

“以前，這樣規模的大型冷鏈倉儲庫至少需要四五個專業制冷操作人員不斷巡查，不僅工作強度大，還存在安全風險。”新興公司開發建設部工作人員趙政磊一邊切換監控畫面一邊介紹，“現在，通過能源管理及智慧運營管理平臺，真正做到了24小時不間斷監控。”

在“數字大腦”監控下，異常信息無處遁形。“系統自動分析數據后，會將詳細的故障信息及處理建議發送至電腦操控端，操作人員在控制室內，就能遠程操控相關閥門進行處置。同時也能在手機專用App內查看，實現運維的遠程化與智能化。”趙政磊說。

能源監控模塊同樣引人注目。冷庫的能耗、電量等數據以直觀圖表形式呈現，用電異常時系統會第一時間提示，便于管理人員及時調整策略。針對園區內多家客戶租用冷藏間的情況，智能電量計算系統能精準、獨立地統計各客戶實際能耗，實現能源管理的精細化與透明化。

保障這座“大冰箱”穩定運行的，除了數據流，還有堅實的綠色能源與環保制冷體系。

在機房內，制冷壓縮機組、冷凝蒸發撬塊等核心制冷設備低沉轟鳴，這里是整個制冷系統的“心臟”，采用的是國內領先的制冷技術。

趙政磊指著管網解釋道：“庫內采用織物風道，冷氣均勻輸送至每個角落，使冷庫內任何位置都能達到設定溫度。”

走出控制室，屋頂上大片光伏板映入眼簾。這是配套建設的4.02MW分布式光伏項目，已竣工并網，年均發電量達560萬度，“綠電”直接供應，有效降低碳排放和運營成本。該冷庫憑借先進制冷技術和能源管理系統，總體節能20%—30%，運營成本大幅降低。

強大的智能化運維能力和領先的節能環保技術，已成為該冷鏈產業園吸引優質企業的“金字招牌”。在海創、頤嘉、德國貝里家等一批優質企業入駐的基礎上，面盛和食品等國際性食品加工項目也將落地。此外，園區還服務本地8家企業，大西洋鱈魚、南美白蝦、阿根廷牛羊肉等高附加值產品貿易額達5億元，展現出強大的產業集聚效應和發展潛力。（全媒體新聞中心記者 孫藝嘉 通訊員 汪町然）