在陽谷縣,一張滿滿異國風味的墨西哥面餅,講述著一個地道的本土中小企業奮斗與轉型的故事。位于僑潤街道的山東佰味郎食品有限公司,從昔日偏居一隅、為本地餐飲店供貨的鄉鎮作坊,躍升為如今年產能超3億張、產品暢銷海內外的現代化企業,其成長軌跡清晰烙印在一條以“入園升級、對標提質、三同破局”為主軸的升級之路上。這不僅是一家企業的進化史,還是我市制造業依托產業集聚與自我革新,主動融入國內國際雙循環的生動實踐。
“那時候產品主要是針對西餐客戶,輻射區域比較小。”佰味郎總經理穆紹波回憶道,創業初期,企業雖然產品質量過硬,但是深受生產環境、場地規模和自動化水平的制約,發展步履維艱。“那時候大的合作商來驗廠,一進村就走了,連廠房都不進去看。”轉機始于穆紹波果斷入駐高標準食品產業園區。這一舉措,為企業帶來了根本性改變:標準化廠房為建設潔凈車間和現代化物流體系提供了空間,產業集聚效應則帶來了信息、技術和人才的快速流通。入駐園區成為佰味郎從鄉土作坊邁向現代工廠的戰略起點,為后續的全面革新奠定了堅實基礎。
有了高起點的平臺,佰味郎迅速開啟了一場以自動化、智能化為核心的生產革命。
12月7日,記者走進生產車間,生產副總朱志國指著高速運轉的流水線介紹:“從打面、分團、醒發、排餅成型,再到烘烤、冷卻、疊層計數,最后到包裝,我們實現了全自動化生產。”這場技術革命帶來了效率的飛躍。“老廠時期,單臺設備一小時產量才3000多張,現在能達到8000張,產能翻了一倍還要多。”朱志國補充道。生產線的擴充與迭代同樣驚人,從最初的1條線緩慢起步,逐步增加到4條。如今,4條生產線每天可加工面粉15噸,產出面餅80余萬張,年產能超3億張。
這場革新不僅是“量”的倍增,還是“質”的飛躍。自動化消除了人為差異,確保了每一張面餅厚度、水分、口感的一致。為滿足客戶要求,企業同步建立了嚴于國內常規標準的全鏈條質控體系。“每一個環節都嚴格堅守標準,為產品贏得了海外市場的‘技術護照’,第一個合作的伙伴是韓國客戶。”穆紹波告訴記者,高標準成為了叩開國際市場的敲門磚。
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山東佰味郎食品有限公司生產車間
當企業已具備與國際接軌的產能和品質時,如何讓國內消費者同步信任并享用到這份“出口品質”?眼下國家大力推進的“同線、同標、同質”(以下簡稱“三同”)政策,與佰味郎的發展路徑不謀而合。
“我們這些年一直在通過提高產品標準、提升產品品質,開拓市場,這正是對‘三同’政策要求的踐行。”穆紹波精準地指出了其中的戰略契合。企業基于早已實行的“同一高標準”,主動作出“三同”自我聲明,并公開使用標識。這一舉措,將此前“看不見”的出口管理能力,轉化為面向國內市場的、可信賴的品牌承諾。
“三同”帶來的效益立竿見影。穆紹波坦言:“通過‘三同’工作的實施,我們企業打開了國內外市場,取得了一批批訂單,得到了實實在在的效益。”在國內市場,“三同”標識成為開拓市場渠道的“金鑰匙”。品質提升直接催生了市場需求,甚至“市場推著企業往前走”,形成了良性循環。生產線上馬的速度印證了市場的熱情,“目前全負荷生產仍無法滿足市場需求,因此企業迅速規劃了兩條新生產線,現在正在安裝,12月底就能投產。”朱志國介紹。
佰味郎的蛻變,是我市中小企業轉型升級的縮影。企業由單一客戶需求驅動,成長為能憑借穩定高品質吸引全球客戶、并用“三同”標準引領國內需求的行業標桿。通過入園和智能化改造,突破了鄉鎮企業發展天花板,將產能與品質的結合做到了極致。其發展路徑證明,將企業升級戰略與國家“三同”等質量政策相結合,能爆發出巨大的市場能量,真正實現“國內國際雙循環相互促進”。
文/白文斌 李澤豐 圖/資料圖
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