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圓柱齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)核心部件,其加工需經(jīng)多道精密工序,核心圍繞“齒坯制備-齒形加工-熱處理-精加工”四大環(huán)節(jié)展開,確保傳動(dòng)精度與使用壽命。
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齒坯加工是基礎(chǔ),通常以圓鋼或鍛件為原料,經(jīng)鍛造、正火處理改善金屬組織,再通過車削加工外圓、端面和內(nèi)孔,保證齒坯尺寸精度與形位公差,為后續(xù)齒形加工奠定基準(zhǔn)。
齒形加工是核心工序,主要分為成形法與展成法兩類。成形法通過與齒輪齒槽形狀吻合的成形銑刀,在銑床上逐齒切削,工藝簡單但精度較低,適用于低速、低精度齒輪;展成法應(yīng)用更廣泛,包括滾齒、插齒、磨齒等,其中滾齒通過滾刀與齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)連續(xù)切削,效率高、精度中等,是批量生產(chǎn)的主流方式;插齒適合加工內(nèi)齒輪、多聯(lián)齒輪等復(fù)雜結(jié)構(gòu);磨齒則通過砂輪精密磨削,可達(dá)到IT5級(jí)以上高精度,用于高速、重載齒輪的精加工。
后續(xù)需經(jīng)熱處理(如滲碳淬火、調(diào)質(zhì))提高齒輪硬度與耐磨性,再通過珩齒、研齒等精加工修正熱處理變形,進(jìn)一步提升齒面粗糙度與傳動(dòng)平穩(wěn)性。整套工藝需嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)精度,才能確保圓柱齒輪滿足不同機(jī)械裝備的傳動(dòng)需求。
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