上海
機床的傳動設計是連接動力源與執行部件（如主軸、工作臺）的核心技術，核心作用是精準傳遞運動和動力，確保刀具與工件按設定規律相對運動，保障加工精度與效率。
其核心是構建“動力-傳動-執行”鏈路，需匹配機床加工需求：比如切削硬金屬時，傳動系統需傳遞大扭矩；精密加工時，則要嚴控傳動誤差。關鍵組成包括傳動元件（齒輪、絲杠、皮帶等）、變速機構（如變速箱）及控制模塊，現代機床還常融合伺服電機等電氣傳動組件。
設計需兼顧多重指標：傳動精度（減少齒輪嚙合間隙、絲杠螺距誤差）、剛性（抵抗切削力變形）、效率（降低能量損耗）及可靠性。按傳動方式可分為機械傳動（結構穩定，用于傳統機床）、液壓傳動（扭矩大，適合重型機床）、電氣傳動（響應快，適配數控系統），如今多采用機電融合設計，滿足高精度數控加工需求。
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