我國首條50立方米鈦鐵礦浮選產線投運，嘉軒永磁驅動系統再立新功

近日，重鋼礦業西昌礦成功投運國內首條 50 立方米鈦鐵礦專用浮選生產線，標志著中國釩鈦資源開發與大型浮選裝備進入關鍵驗證階段。作為復雜鈦鐵礦工況下的首次大規模工業應用，該項目證明了大型浮選裝備已經具備可復制、可推廣的工業化基礎。

行業首次：50m3浮選機在鈦鐵礦工況完成工業化驗證

針對傳統設備性能瓶頸，重鋼礦業與北礦機電聯合發起科研攻關，提出“葉輪中置 + 降低溢流堰高度”設計方案，并結合“雙邊刮泡 + V型推泡”等組合工藝，成功突破高濃度、高比重礦漿的浮選難題。通過本次工程，證明了大型浮選裝備在鈦鐵礦領域的可行性與實用性，為國內選礦裝備升級提供了新路徑， 智能化控制推動“人控 → 智控”轉變。

新產線同步導入智能化控制系統，包括：

? 藥劑精準計量與自動添加

? 液位與充氣量智能耦合調節

? 設備頻率協同控制與自動化管理

? 在線數據采集與過程記錄

整體操作強度顯著下降，過程穩定性與重現性大幅提升 — 為未來建設“浮選專家系統”與“無人選廠”打下堅實基礎。

驅動系統驗證：永磁直驅電機首次在鈦鐵礦復雜工況下實戰

該浮選產線驅動系統選用嘉軒永磁直驅電機。這是行業首次在大比重、強腐蝕、高濃度礦漿工況下，將永磁驅動系統應用于大型浮選設備，并進行了工業級運行驗證，表現出高穩定性、高能效與低維護需求。

運行數據顯示，在高負載、長周期、連續運行條件下，永磁直驅系統輸出穩定，節能效果顯著，設備維護周期長、運行效率與可靠性符合工業生產要求。

這不僅是一次設備更替，而是一次驅動系統與選礦工藝深度融合的“底層驅動升級”——從單純的“電機”角色邁向“工業流程驅動核心”。此次成功投運釋放出一個清晰信號：在冶金、有色、礦山等高能耗、高復雜度行業中，驅動系統不再是被動零件，而是決定流程效率、系統穩定性與可復制性的重要基礎設施。借助嘉軒永磁直驅+ 智能化控制 + 浮選大型裝備的組合，中國大型礦山選礦裝備的工業化、智能化、標準化正提速 —— 企業將不只是“買設備”，而是擁抱“全流程驅動生態”。

結語：50 立方米鈦鐵礦浮選產線的成功投運，是一次裝備與工藝的彰顯，也是一次“驅動系統 + 智能控制 + 選礦工藝”融合的戰略性落地。