我國首批15家“領航級智能工廠”正式公布

11月27日，工業和信息化部等六部門正式公布了首批領航級智能工廠名單，全國共有15家企業入選，涵蓋鋼鐵、裝備制造、能源、電子、家電等重點行業。

“領航級智能工廠”是我國智能工廠梯度培育體系中的最高層級，該體系自2024年起由六部門聯合構建，分為基礎級、先進級、卓越級和領航級四個等級。入選企業須已獲評“卓越級智能工廠”，且在人工智能技術深度應用、全生命周期智能化變革、全球技術經濟指標領先等方面達到嚴苛標準。其中明確要求：人工智能技術應用場景比例不低于60%，并需探索未來制造新模式。

截至目前，全國已建成先進級智能工廠7000余家，卓越級274家，而此次僅15家企業脫穎而出，含金量極高。

從地域分布看，長三角地區的智能工廠合計占六席，占比達到40%，展現出該地區在智能制造領域的領先優勢。具體來看，上海兩家、江蘇兩家、浙江兩家。珠三角和華南地區合計占三席，廣東有格力電器，廣西有上汽通用五菱，海南有中海油海南分公司。中部地區同樣占三席，其中湖北有長飛光纖、武漢京東方上榜，湖南有中聯重科上榜。華北與西南地區則有山東的濰柴動力、青島海爾、四川的成都飛機工業入選。

在此次評選中，山東省表現突出，共有濰柴動力和青島海爾2家企業入圍，數量并列全國第一。濰柴動力的“基于數智精益模式的高端發動機智能工廠”，全面利用新一代信息技術與核心制造環節深度關聯。該工廠圍繞自然語言處理、數值優化、多媒體處理等人工智能技術方向開展研發，賦能場景落地解決方案。青島海爾的“中央空調全流程定制化服務與智慧集成智能工廠”，構建了AI驅動的大規模個性化定制范式。該工廠打造了虛實映射、訂單拉動的集成平臺，實現由AI主導選型、排產與供應協同，化解定制與規模效率沖突。

入選的15家企業形成了 “多點突破、全域覆蓋” 的戰略布局，既有傳統制造業的智能化蝶變，也有高端制造的技術攻堅。在重型裝備制造領域，徐州重工的“全球定制起重機”項目通過模塊化設計和云端協同平臺，客戶可在線參與設計，交付周期縮短40%。中聯重科的“挖掘機共享制造”模式，通過工業互聯網平臺，讓閑置產能通過平臺接單，設備利用率提升60%。在綠色制造領域，寶鋼的“綠色硅鋼預測制造”項目，通過機器學習模型預測爐溫，每年減少二氧化碳排放12萬噸。鎮海煉化的“綠色石化工廠”，則構建了從原油進廠到成品出廠的碳足跡追蹤系統。在消費電子領域，京東方的“液晶面板智能工廠”通過柔性生產線，實現從手機屏到車載屏的快速切換。格力的“空調全價值鏈協同”則打通了研發、生產、物流、售后數據，讓用戶評價直接驅動產品迭代。

隨著領航級智能工廠培育名單的公布，中國制造業智能化轉型的“頭雁效應”將進一步釋放。這些領航工廠探索的綠色制造、柔性生產經驗，將為全球制造業可持續發展提供多元選擇。未來，中國制造業在新質生產力的推動下將迎來更加廣闊的發展空間。