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達諾全自動白銀精煉系統中的陽極板鑄錠系統，以卓越的產能與精準控制能力，重新定義了貴金屬精煉的效率標準。該系統配備坩堝容量≥150kg的熔煉單元，可實現300kg/h的穩定熔鑄產能，輕松應對大規模生產需求。其核心優勢在于“高效”與“精準”的雙重保障：熔煉爐功率≤200kW，最高溫度達1200℃，冷鍋熔化僅需40分鐘/爐，熱鍋更縮短至30分鐘/爐，顯著縮短生產周期，提升設備利用率。
在產品規格上，系統支持標準尺寸380mm×210mm的陽極板生產，同時可根據客戶需求靈活定制，重量范圍覆蓋12kg-45kg，滿足多樣化工藝要求。質量控制環節，系統通過智能稱重與動態調節技術，確保銀陽極板重量偏差小于±10%，陽極合格率超95%，實現產品高度一致性，為后續電解工序提供穩定原料。
尤為突出的是其低損耗設計：白銀熔鑄直接損耗率≤5‰，遠低于行業平均水平。這一成果得益于系統對熔煉溫度、澆鑄速度等參數的精準控制，以及封閉式操作環境對金屬揮發的有效抑制，最大限度減少貴金屬浪費，直接提升企業經濟效益。
達諾系統以“高效、精準、低耗”為核心，通過模塊化設計與智能化控制，將傳統熔鑄工藝升級為全流程自動化生產，不僅降低了人工干預與操作風險，更以數據驅動的質量追溯體系，為貴金屬精煉行業樹立了產能與品質并重的標桿。
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