
11月13日,中國航空發動機領域傳來振奮人心的消息——由中國航發自主研制的3D打印極簡渦噴發動機,圓滿完成首次單發飛行試驗。
在6000米高空以0.75馬赫速度穩定運行30分鐘的硬核表現,標志著我國3D打印航空動力技術正式邁入工程應用新階段。
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此次試驗的里程碑意義,首先體現在技術突破的顛覆性上。這款國內首臺完成飛行驗證的160公斤推力級發動機,最引人注目的是"極簡制造"理念的落地——整機超過四分之三重量的零件通過3D打印一體成型。
相較于傳統渦噴發動機需數百個零件拼接的模式,這種制造方式不僅大幅減少了零件數量,更通過多學科拓撲優化設計,實現了輕量化與高性能的完美平衡,為航空動力制造開辟了新路徑。
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飛行試驗的各項數據,更印證了技術的成熟度。從地面性能驗證到7月掛飛試驗,再到此次單發動力飛行,研發團隊逐步攻克了極端環境適應性、部件集成匹配等諸多難題。
試驗中,發動機在高空低壓環境下全狀態工作,各項參數零異常,充分驗證了其在復雜工況下的可靠性。中國航發動研所總師辦主任米棟指出,這種可靠性正是航空動力工程化應用的核心前提,為后續拓展更高高度、更快速度的飛行任務奠定了基礎。
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在全球航空動力競爭格局中,我國的這一突破更顯珍貴。當前,美國等航空強國正加速布局3D打印發動機技術,如蜂巢工業公司為美軍研發的Frenzy引擎,雖憑借40個零件的極簡設計引發關注,但目前仍處于地面測試階段。而我國的發動機已率先完成飛行驗證,在研發進度上形成優勢,更在推力級別、環境適應性等關鍵指標上展現出獨特競爭力。
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廣闊的應用前景讓這項技術更具戰略價值。據研發團隊介紹,該發動機未來可精準匹配巡飛彈、無人機、靶機等各類平臺需求。對于巡飛彈而言,160公斤推力可支撐其實現200-400公里航程,有效打擊敵方裝甲目標與指揮中心。
對于偵察無人機,輕量化設計能顯著提升續航能力,使其在戰場偵察中發揮更大作用。這種定制化動力解決方案,將為我國無人作戰體系建設提供核心支撐。
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