揭密！迅杰機電如何在“十四五”中成為鑄造設備行業的領跑者

錨定智造航向！迅杰機電“十四五”領跑自硬砂鑄造設備新賽道——訪大連迅杰機電設備有限公司總經理齊文超

（中國時事新聞網遼寧新聞編輯部副主任張添強，編輯陶愛華）

在“十四五”規劃圓滿收官的歷史節點，我國制造業正加速邁向高端化、智能化、綠色化發展新階段，也迎來了從“傳統制造”向“智能制造”轉型升級的關鍵窗口期。在此背景下，大連迅杰機電設備有限公司（以下簡稱“迅杰機電”）深耕自硬砂鑄造設備領域，以技術創新為筆、以品質服務為墨，在行業轉型浪潮中書寫出亮眼答卷，成為推動鑄造行業高質量發展的重要力量。

錨定高端：以技術創新筑牢發展根基

在渤海之濱的大連，迅杰機電自成立以來便聚焦呋喃樹脂砂、酚醛樹脂砂、酯硬化水玻璃砂工藝造型及砂再生領域，憑借對技術的執著追求，逐步成長為行業內知名的高新技術企業。“十四五”期間，國家大力推進“制造強國”戰略，對裝備制造業的技術水平、綠色屬性提出更高要求，迅杰機電敏銳捕捉行業趨勢，將技術創新作為企業發展的“核心引擎”，持續夯實發展根基。

從技術團隊建設上，迅杰機電通過自身企業培養自硬砂鑄造設備技術骨干，團隊成員平均擁有10年以上行業經驗，既具備先進的設計理念，又熟悉一線生產場景，能夠精準解決客戶在設備應用中遇到的實際問題。為進一步提升技術研發實力，公司還與高校建立深度合作，共建“產學研用”創新平臺，圍繞“舊砂高效再生”“節能型砂處理設備”“智能化鑄造生產線”等關鍵課題開展聯合攻關，先后突破10余項行業技術難題，多項研發成果達到國內領先水平。

品質是企業的生命線，這一理念在迅杰機電的發展中貫穿始終。“十四五”期間，公司投入千余萬元升級生產設備與檢測體系，現擁有數控加工中心、激光切割機、高精度車床等各類生產設備百余套，確保每一臺設備的核心部件都達到精密制造標準；同時，公司嚴格遵循ISO9001質量管理體系要求，從原材料采購、生產加工到成品出廠，建立起“全流程、多維度”的質量管控機制，以嚴苛標準保障設備穩定性與可靠性。

“務實、高效、創新”的經營理念，更是為迅杰機電的發展注入了持續動力。“十四五”期間，面對原材料價格波動、市場需求變化等挑戰，公司團隊始終保持拼搏進取的姿態：技術部門主動上門調研客戶需求，為不同規模的鑄造企業定制個性化方案；生產部門優化工藝流程，將設備交付周期縮短；服務部門建立即刻響應機制”，確保客戶遇到問題時能第一時間得到解決。正是這份對技術的敬畏、對品質的堅守、對服務的用心，讓迅杰機電在“十四五”期間贏得了市場的廣泛認可，逐步成長為自硬砂鑄造設備領域的標桿企業。

多元賦能：以全鏈條服務滿足行業需求

在鑄造生產流程中，自硬砂處理是影響鑄件質量、生產效率與環保水平的關鍵環節。“十四五”期間，迅杰機電圍繞“全流程覆蓋、全場景適配”的目標，持續優化自硬砂生產工藝，構建起從舊砂回收、破碎、再生到混砂、造型、制芯的完整生產體系，為客戶提供“一站式”解決方案。

針對不同鑄造企業的車間布局、生產綱領差異，迅杰機電打破“標準化設備”的局限，推出定制化服務：對于大型重工企業，公司會根據其鑄件尺寸大、生產批次多的特點，設計“高效再生+智能輸送”的一體化生產線；對于中小型精密鑄造企業，則重點優化“砂溫精準控制+粉塵高效收集”功能，助力企業實現精細化生產。尤其在膜再生、新舊砂輸送等關鍵環節，迅杰機電通過改進設備結構、升級控制系統，將舊砂再生率提升至95%以上，不僅降低了客戶的原材料成本，還減少了固廢排放，完美契合“十四五”期間國家對制造業綠色發展的要求。

在產品矩陣建設上，迅杰機電圍繞“高效、節能、智能”三大核心，打造出覆蓋自硬砂處理全流程的設備體系：其中，搓擦再生機采用“鼓風沸騰+雙盤搓擦”技術，能快速去除砂粒表面惰性膜，脫膜率達98%，且在高溫工況下具備自動冷卻功能，適用于大規模舊砂再生場景；砂溫調節器通過“篩網分流+錯排散熱管”設計，實現砂溫±1℃精準控制，解決了傳統設備砂溫波動大、影響鑄件質量的問題；落砂破碎一體機則集成落砂、破碎、篩分、再生、輸送五大功能，相比傳統分體設備，占地面積減少40%、能耗降低30%，深受中小型鑄造企業青睞。

除了設備供應，迅杰機電還將服務延伸至“全生命周期”：項目前期，為客戶提供車間規劃、工藝論證服務，幫助客戶規避投資風險；設備生產過程中，邀請客戶參與關鍵環節驗收，確保設備符合預期需求；設備交付后，提供免費安裝調試、操作人員培訓服務，并建立定期巡檢機制，及時排查設備隱患。“十四五”期間，公司累計為300余家鑄造企業提供服務，憑借“全鏈條、高品質”的服務體系，成為客戶信賴的合作伙伴。

攜手共贏：以優質合作拓展行業版圖

“獨行快，眾行遠。”“十四五”期間，迅杰機電始終秉持“品質為先、合作共贏”的理念，以優質產品與服務為紐帶，與行業伙伴共同推動鑄造行業發展，逐步構建起覆蓋全國的合作網絡。

在合作客戶名單中，安慶中船柴油機有限公司、大連鑫特新材料科技有限公司、本溪鋼鐵（集團）機械制造有限公司等知名企業赫然在列。與安慶中船柴油機的合作中，迅杰機電針對其“大型船用柴油機缸體鑄造”需求，定制了“高效舊砂再生+智能混砂”生產線，將缸體鑄件合格率從85%提升至96%，生產效率提升30%，得到客戶高度評價；為大連鑫特新材料提供的砂溫調節系統，解決了該公司“精密合金鑄件砂溫不穩定”的難題，助力其產品成功打入國際市場；與本鋼機械制造的長期合作中，公司通過持續優化設備性能、提供快速售后服務，保障了本鋼重型機械鑄件的穩定生產。

這些合作不僅為迅杰機電帶來了市場份額的提升，更成為企業技術創新的“試金石”。通過與行業領軍企業合作，公司及時捕捉到“智能化、綠色化”的市場需求，進而推動技術研發方向調整——例如，根據客戶對“遠程監控設備運行狀態”的需求，研發出“智能設備管理系統”，實現設備運行數據實時采集、故障預警、遠程診斷功能；針對客戶對“低能耗設備”的需求，優化設備電機選型、改進傳動結構，使新一代設備能耗平均降低25%。這種“以合作促創新、以創新贏市場”的模式，讓迅杰機電在“十四五”期間實現了跨越式發展。

大連迅杰機電設備有限公司總經理齊文超

展望未來：以持續奮斗書寫發展新篇

站在“十四五”收官的節點回望，迅杰機電在自硬砂鑄造設備領域交出了一份亮眼答卷：技術創新成果豐碩、產品矩陣不斷完善、合作網絡持續擴大、行業影響力顯著提升。但面對“十四五”之后制造業高質量發展的新要求，迅杰機電并未停下腳步，而是以更堅定的決心、更務實的行動，謀劃未來發展藍圖。

未來，公司將繼續以“夯實基礎、狠抓質量、打造精品、爭創品牌”為指引，重點推進三大工作：一是深化技術創新，聚焦“智能化鑄造裝備”“零排放舊砂再生技術”等方向，加大研發投入，力爭突破更多“卡脖子”技術；優化產品結構，滿足高端鑄造市場需求；拓展服務范圍，將“全生命周期服務”升級為“數字化服務平臺”，為客戶提供設備運行數據分析、生產效率優化建議等增值服務，助力客戶實現智能化轉型。

鑄造行業是制造業的根基，自硬砂鑄造設備是鑄造行業轉型升級的關鍵支撐。作為行業的參與者、推動者，迅杰機電將始終牢記“為鑄造行業提供優質裝備與服務”的使命，在新的發展征程中，與各界朋友攜手共進，以硬核實力推動鑄造行業向更高質量、更綠色、更智能的方向發展，為制造強國建設貢獻更多“迅杰力量”。【未經作者授權，轉載與搬運文圖需注明出處】