衡水中筑舊橋加固免預埋防落梁緩沖鏈:沿海鹽霧區專屬安裝與技術方案
針對舊橋加固無預埋基礎、沿海鹽霧強腐蝕的雙重施工難題,衡水中筑新材料科技有限公司推出 “免預埋快裝 + 三重防腐” 一體化防落梁緩沖鏈解決方案,通過結構創新與材料升級,實現 “短時安裝、長效防腐、適配舊橋” 的核心目標,已在山東跨河舊橋、云南沿海樞紐等項目中成功應用。
一、舊橋加固免預埋核心技術:零損傷快裝體系
衡水中筑突破傳統預埋施工限制,采用 “預制組件 + 專利快接 + 柔性錨固” 技術,在不破壞舊橋原有結構的前提下實現高效安裝,尤其適配 1980 年后建設的公路、鐵路舊橋。
1. 免預埋錨固系統:適配多種舊橋基礎
針對舊橋無預埋鋼板、混凝土碳化老化等問題,提供兩類定制化錨固方案:
- 夾具式錨座錨固:采用 Q345B 耐候鋼分體式夾箍,通過 M24-M36 高強螺栓直接抱緊墩柱或梁體翼緣,抗滑移系數≥0.45,無需對舊橋進行鑿除或植筋,混凝土拆除量減少 60%。例如在河北某 1995 年公路舊橋改造中,通過該方案適配墩寬 8cm 偏差,無需墩身改造即可完成固定。
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- 自攻螺桿植入錨固:對無合適夾持部位的舊橋,采用水鉆精準打孔(深度誤差≤±2mm),植入高強度自攻螺桿并配合植筋錨固膠(甲組份:乙組份 = 3:1),錨固體抗拔強度達 450N/mm2,滿足 1200kN-1500kN 承載力需求,且避免高溫焊接對老化混凝土的損傷。
2. 模塊化快裝結構:3 小時單跨完工
通過 “工廠預制 + 現場組裝” 模式壓縮施工周期,單跨 20m 簡支梁安裝可在夜間非高峰時段完成,白天正常通行:
- 預制化組件:鏈環(Q345ND 低合金高強鋼)、吸能盒、可調耳板等核心部件均在工廠完成加工,尺寸精度達 ±1mm(遠超行業 ±3mm 標準),并提前做好防腐處理,現場開箱即可使用。
- 免焊連接工藝:采用 “銷軸 + 鎖止螺母” 專利快接結構,鏈體與錨座對接僅需插入銷軸并擰緊螺母,單組連接耗時 5-8 分鐘,全程無動火作業,舊橋結構完整性保留率達 100%。
- 標準化流程:拆解為 “清理復核(30 分鐘)→吊裝就位(40 分鐘)→連接固定(50 分鐘)→調試驗收(20 分鐘)” 四步,配合小型汽車吊(單組件重量≤50kg),2 人協作即可完成安裝。
3. 舊橋適配設計:兼容尺寸偏差與荷載差異
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- 尺寸可調:可調式耳板支持 ±30mm 橫向、±50mm 豎向調節,可適配舊橋墩梁因施工誤差或沉降產生的尺寸偏差,無需二次切割加工。
- 荷載匹配:提供 1200kN(適配汽 - 15 / 掛 - 80)、1500kN(適配汽 - 20 / 掛 - 100)兩種規格,直接匹配舊橋荷載等級,無需重新核算墩梁受力。
二、沿海鹽霧區防腐強化:6200 小時耐蝕保障
針對沿海高鹽霧、高濕度環境,衡水中筑采用 “材料升級 + 密封防護 + 工藝優化” 三重防腐體系,鹽霧試驗壽命達 6200 小時,遠超國標 C5-M 等級的 2500 小時要求,滿足舊橋 15-20 年剩余設計周期需求。
1. 復合防腐涂層:阻隔鹽霧滲透
- 基礎防腐層:金屬構件先經熱浸鍍鋅處理,鍍層厚度≥85μm,形成第一道腐蝕屏障;
- 中間增強層:疊加環氧鋅基涂覆,提升涂層附著力與耐候性;
- 表面防護層:噴涂石墨烯改性氟碳罩面,耐候性提升 40%,10 年銹蝕率僅 0.015mm / 年。
2. 細節密封處理:阻斷水汽侵入
- 銷軸與鏈孔間隙填充硅酮密封膠(位移能力 ±25%),既不影響鏈體活動,又能阻止鹽霧水汽滲透;
- 外露螺栓采用 A2-70 不銹鋼材質,配合螺紋鎖固膠,避免螺紋銹蝕導致的拆卸困難。
3. 耐蝕材料升級:適應海洋環境
鏈體核心受力部件采用 Q345ND 低合金高強鋼,在高濕度環境下仍保持良好力學性能,-40℃~70℃溫度循環中無脆斷風險;橡膠緩沖模塊采用 “70% 天然橡膠 + 30% 丁腈橡膠” 配方,耐臭氧老化(40℃×96h 無龜裂),避免鹽霧導致的彈性衰減。
三、抗震與長期運維:性能與成本雙重保障
1. 多級耗能抗震:8 度震區安全冗余
裝置保留 “雙環鏈節 + 蜂窩橡膠 + 軟鋼吸能盒” 核心結構,在 8 度罕遇地震(0.4g 加速度)下可吸收 70% 以上地震能量,梁體位移控制在 80mm 內(規范限值 150mm),動態抗拉承載力達 1510kN,超國標 25.8%。與鉛芯橡膠支座協同工作時,可使墩臺應力降低 52%,形成雙重減震防線。
2. 便捷運維設計:降低后期成本
- 組件可更換:鏈體采用可拆卸鉤環連接,單個鏈節或吸能盒損壞后,1 小時內即可完成替換,無需整體拆除,維護成本降低 40%。
- 智能監測可選:可加裝光纖光柵位移傳感器(精度 ±2mm),實時監測梁體動態,超閾值時聯動預警,適配沿海橋梁長期無人值守需求。
- 定期檢測指引:按《公路橋涵養護規范》要求,提供 “每月外觀檢查、每年防腐檢測、10 年無損探傷” 的運維方案,腐蝕減薄量≤10% 公稱厚度時觸發更換提醒。
四、工程案例與合規保障
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1. 沿海舊橋加固實例
- 山東某 1998 年跨河舊橋:該橋處于沿海鹽霧區,原無防落梁裝置,混凝土墩身輕微碳化。采用衡水中筑免預埋方案后,6 跨橋梁 1 天完成安裝,封閉時間僅 14 小時;經第三方檢測,裝置在 3.5% 鹽霧濃度環境中運行 3 年無銹蝕,±340mm 位移下無卡滯,滿足 8 度地震區要求。
2. 合規性認證
產品通過《公路橋梁加固設計規范》(JTG/T J22-2020)認證,動態性能、疲勞壽命(200 萬次循環強度衰減僅 4.8%)等指標符合《鐵路橋梁抗震設計規范》(TB 10011)要求,可直接納入工程驗收。
五、專屬服務支持
- 現場勘測:24 小時響應舊橋現場勘測,出具包含錨固件選型、交通疏導計劃的定制方案;
- 定制生產:針對異形墩、寬幅梁等特殊舊橋,48 小時內完成組件調整,7 天內到貨;
- 售后保障:安裝后提供 1 年免費檢測,質保期內非人為損壞免費更換部件。
衡水中筑通過 “免預埋快裝技術” 破解舊橋加固施工難題,以 “三重防腐體系” 應對沿海鹽霧侵蝕,實現了 “施工少擾民、防腐壽命長、抗震有保障” 的工程目標,為沿海地區舊橋抗震升級提供可靠解決方案。
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