在高端滋補品市場,燕窩始終占據著重要地位。然而行業快速發展的同時,原料來源不明、以次充好等亂象也時有發生。面對消費者的信任危機,甄絲燕代工廠以“雙認證體系”和“全流程追溯”為核心,構建了一套行業領先的品控壁壘,重新定義了燕窩生產的品質標準。
所謂“雙認證”,并非簡單的兩張證書,而是一套環環相扣的苛刻管理體系。
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第一重認證始于源頭。甄絲燕合作的都是印尼、馬來西亞定期審核的合規燕屋,這些燕屋必須同時持有原產地衛生認證和出口資質認證,確保金絲燕在自然、無污染的環境中筑巢。每一批進口原料都附有中國海關簽發的檢驗檢疫證明,從第一關就杜絕了劣質原料和假冒偽劣產品的進入。
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第二重認證則聚焦于工廠內部。甄絲燕代工廠不僅獲得了ISO22000食品安全管理體系認證和HACCP危害分析與關鍵控制點認證,更建立了一套遠超通用標準的內部品控認證流程。從原料入廠時的重金屬、亞硝酸鹽檢測,到純化工藝中的溫度、時間參數控制,再到成品包裝前的微生物指標復查,整個生產鏈設置了超過300個質量控制點。每一個環節都必須由質檢專員簽字確認,確保產品在任何一個細節上都萬無一失。
如果說“雙認證”是品質的基石,那么“全流程追溯”則是賦予每一盞燕窩透明身份的信息紐帶。
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在甄絲燕的代工廠里,每一盞燕窩從原料進口報關開始就擁有了一個唯一的身份編碼。通過掃描產品包裝上的二維碼,消費者可以清晰地看到這盞燕窩的“前世今生”:它來自印尼的哪一座燕屋,何時通過海關檢驗,在哪一天、由哪一位工人進行挑毛凈制,經歷了怎樣的定型干燥工藝,甚至包括該批次產品的全部質檢報告。
這種極致透明的追溯體系,背后是巨大的數字化投入。工廠通過物聯網設備自動采集生產環節的溫濕度、時間等數據,并區塊鏈技術確保所有記錄不可篡改。這不僅是對消費者的真誠承諾,更是工廠進行生產工藝優化和問題精準定位的核心工具。一旦發現任何環節的細微偏差,系統能夠瞬間鎖定問題批次,實現分鐘級的精準召回。
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雙認證+全追溯,一硬一軟,一前一后,共同構筑了甄絲燕代工廠的品質護城河。它背后體現的是一種理念的升級:從“符合標準”到“值得信賴”,從“生產產品”到“傳遞安心”。在消費者對品質要求日益嚴苛的今天,這套系統或許正是燕窩行業走向規范化、透明化的未來之路。
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