在當今工業領域,數字化轉型浪潮正席卷而來,成為企業提升競爭力、實現可持續發展的關鍵路徑。中服云作為業界領先的工業物聯網平臺廠商,憑借其先進的技術與全面的解決方案,在多個工業細分行業中成功落地,助力企業突破發展瓶頸,實現智能化升級。以下將詳細闡述中服云在不同工業場景中的典型應用案例。
一、航天增材:打造數字化智能工廠
航天X院增材中心作為國內領先的3D打印數字化示范基地,致力于推動增材制造技術的創新應用。然而,隨著業務的拓展,其在生產管理、設備監控、數據融合等方面面臨諸多挑戰,迫切需要一套完善的數字化解決方案來提升整體運營效率。
中服云以工業物聯網平臺為核心,深度融合工業互聯網、5G通信、智能邊緣計算等前沿技術,為航天X院增材中心打造了特色增材智慧制造平臺。該平臺從工藝設計、3D打印、設備監控、能耗監測、生產管理、質量管理、自動化調度、智能倉儲到數據分析,實現全流程數字化管控。通過打通上下層信息系統(如MES、WMS、SCADA、PLC、AGV、RGV等),達成高度集成,使生產過程中人和裝備之間、裝備和裝備之間的協作水平顯著提升。借助平臺軟件,實現對現有智能裝備的銜接與優化,達成流程式管控和一體化人機交互,構建起數字化工廠生產協同運營模式。
項目落地后,成效顯著。數據實現高效融合,生產過程更加透明可觀,產品質量得以提升;設備監控實時精準,設備利用率大幅提高;生產環節實現實時監管,工作效率顯著提升;豐富的數據為決策提供有力支撐,推動科學決策。增材中心成功邁向智慧工廠行列,在增材智能化制造領域取得重要突破,為航天領域復雜零部件的高效、精準制造提供了堅實保障。
二、電機試驗平臺:實現試驗信息化與故障診斷智能化
中車集團永濟電機廠作為交通、新能源領域牽引電傳動系統專業化研制的國家級創新型企業,旗下十余個大型電機試驗平臺承擔著動車、高鐵、風電等項目新型電機產品性能測試的重任。但傳統試驗模式在信息化、自動化程度上存在不足,難以滿足日益增長的研發與生產需求。
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中服云助力永濟電機廠對試驗平臺進行全面改造升級。基于物聯網平臺,實現全流程試驗信息化、自動化。通過專業信號分析技術和個性化算法,對試驗數據進行預處理與提取,構建設備故障特征數據庫。運用數據挖掘、技術專家人工分析以及神經網絡機器學習方法,建立精準的設備故障診斷模型,并形成故障診斷知識庫。
經改造后,試驗流程得到極大優化,數據處理與分析更加高效準確。故障診斷智能化水平大幅提升,能夠及時、精準地發現電機潛在故障,提前采取維護措施,有效降低設備故障率,減少因故障導致的停機時間,為電機產品的高質量研發與生產提供了可靠保障,也為企業在電機試驗領域保持技術領先地位奠定了基礎。
三、油田業務:推動智能油田高效運營
中海油在智能油田建設進程中,面臨著業務系統集成難度大、信息孤島現象嚴重、新業務響應速度慢等挑戰。為滿足智能油田業務展示和操作的多樣化需求,實現高效運營管理,中海油攜手中服云開展合作。
中服云幫助中海油達成“一個平臺,多種展示”的建設目標。成功完成采油、油藏、電氣、設備等多個油田業務系統的集成,提供統一認證,使各業務系統實現無縫對接,無需二次登錄。同時,開發多終端展示和數據ETL等工具,以快速響應各類智能化需求并形成相關展示。
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這一解決方案顯著降低了各系統間的異構程度,有效打破信息孤島。能夠快速響應業務可視化需求,新業務系統的平均建設周期縮短12%。積累的業務組件池可重復使用并靈活修改展示風格與配置,減少系統重復建設成本。基于集成框架與業務組件池,打造多租戶云集成平臺,實現數據功能統一管理和系統特性差異展示,有力推動了中海油智能油田的高效運營與持續發展。
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四、航空試飛:提升遙測數據處理與預警效率
中國飛行試驗研究院作為我國唯一經國家授權的軍民用飛機、航空發動機、機載設備等航空產品國家級鑒定試飛機構,在試飛數據處理與監控方面,對高效性、準確性和實時性有著極高要求。傳統的數據采集與監控模式存在數據傳輸延遲、分析處理效率低等問題,影響試飛工作的安全性與效率。
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中服云為飛行試驗研究院構建面向實時數據流的發布/訂閱通信架構,以此搭建監控私有云。為各遙測站點、監控終端提供統一的遠程分析接口,實現多路遙測數據的高效匯集、統一管理與分析處理,為綜合安全監控筑牢數據基礎并營造良好運行環境。同時,實現歷史遙測數據、代碼庫、知識庫、故障庫等信息資源的統一管理與推送,達成模型動態關聯;提供高性能計算能力的實時數據處理平臺,與外部故障預測等模型集成,賦予平臺多種故障預測與診斷能力,并保障模型運行的實時性。
應用中服云解決方案后,試飛數據從采集端到客戶端可視化頁面展示的時間延遲大幅降低,遙測預警監控工作效率提升8%,服務器資源利用率提高15%。有力保障了試飛工作的安全、高效開展,為航空產品的鑒定試飛提供了更加可靠、精準的數據支持與技術保障。
五、鋼鐵集團:構建數據驅動的決策支撐體系
陜鋼集團在企業運營管理過程中,數據分散且缺乏統一標準,管理層難以獲取全面、準確的數據用于經營分析與決策。為改變這一現狀,提升企業管理決策的科學性與精準性,陜鋼集團引入中服云的解決方案。
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中服云協助陜鋼集團建立數據倉庫和完善的數據管理標準體系,規范集團數據報表的填報流程。借助數據大屏搭建,運用多種先進專業的分析方法與直觀靈活的展現形式,為集團各層級管理人員提供信息化分析與決策工具。通過對生產、銷售、庫存、財務等多維度數據的整合與深度分析,管理層能夠實時、直觀地了解企業運營狀況,及時發現問題并做出科學決策。
這一項目的實施,使陜鋼集團實現數據的集中管理與高效利用,為企業戰略規劃、生產調度、資源配置等提供了有力的數據支撐,助力企業在復雜多變的市場環境中提升競爭力,實現可持續發展。
總結與展望
從航天到航空,從能源到制造,中服云的工業物聯網平臺在多個行業展現出強大的賦能能力。通過設備連接與管理、數據采集與分析、系統集成與優化等核心功能,有效解決了企業在生產管理、設備運維、決策支持等方面的痛點,幫助企業提升效率、降低成本、增強競爭力。
展望未來,隨著5G、人工智能、大數據等技術的不斷發展與深入應用,中服云將持續創新,進一步完善其工業物聯網解決方案。例如,利用人工智能技術實現更精準的設備故障預測與智能運維,借助大數據分析挖掘更多潛在業務價值,推動工業企業向更高級的智能化、數字化階段邁進,為工業行業的高質量發展注入源源不斷的動力。
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