FMEA做了等于沒做？90%的團隊踩過這5個坑

我經歷過的最離譜的一次客戶審核——

審核員翻開一份PFMEA，看了三頁，抬頭問了一個問題：

"這份FMEA什么時候做的？"

FMEA 做了等于沒做的 5 個坑

坑1：FMEA是一次性文件，做完就歸檔

這是最致命的誤區(qū)。AIAG-VDA FMEA手冊白紙黑字：FMEA是動態(tài)文件，必須隨過程變更、失效事件持續(xù)更新。任何工程變更、客戶投訴、批量不良，都應觸發(fā)FMEA評審。

?正確做法：建立FMEA更新觸發(fā)機制，變更申請單上設"是否需要更新FMEA"檢查項，確保更新有記錄、有審批。

坑2：RPN值越高越危險，拼命降RPN

很多團隊把降低RPN作為唯一目標，結果出現了"把探測度從8改到2，RPN從240降到60"這種操作——其實故障原因根本沒解決，只是"感覺"上變好了。

?正確做法（AIAG-VDA新版）：優(yōu)先按行動優(yōu)先級（AP）排序處理高風險項，AP高的項目必須優(yōu)先處置。探測度改善不等于預防了問題。

坑3：FMEA和控制計劃是兩套互不相干的文件

見過很多FMEA寫了一堆預防和探測控制措施，但控制計劃里完全沒有對應體現，兩份文件像是不同人寫的。

?正確做法：PFMEA中每個預防/探測控制措施必須能在控制計劃中找到對應項，控制計劃是FMEA的"執(zhí)行版"。建議用同一個工程師團隊同步編寫兩份文件。

坑4：FMEA由質量部單獨寫，其他部門不參與

質量部負責編FMEA，但最了解失效模式的是生產工程師，最了解設計風險的是研發(fā)，最了解供應商問題的是采購……一個人寫出來的FMEA，視角是單薄的。

?正確做法：FMEA必須是跨職能團隊協(xié)作輸出，至少包含：質量/制造/研發(fā)/設備/采購的代表，且在文件上留下各人的審核簽字。

坑5：改善措施寫"加強培訓"、"提高意識"

FMEA行動計劃里最爛的三個詞：加強培訓、提高意識、嚴格執(zhí)行。這不是措施，這是口號。審核員看到這三個詞，會立刻翻下一頁。

?正確做法：措施必須可驗證、有時間節(jié)點、有責任人。優(yōu)先考慮防錯裝置（Poka-Yoke）、SOP修訂、設備參數固化等可量化的改善，而不是軟性的"意識提升"。

新版 AIAG-VDA FMEA：需要特別注意的變化舊版（AIAG 4th Ed） 新版（AIAG-VDA 2019） RPN = S×O×D，用總分排優(yōu)先級AP（行動優(yōu)先級）：H/M/L，S優(yōu)先于O和D 6欄結構7步法：策劃和準備→結構分析→功能分析→失效分析→風險分析→優(yōu)化→結果文件化 設計FMEA和過程FMEA相對獨立 新增FMEA-MSR（監(jiān)控與系統(tǒng)響應的FMEA），適用于功能安全場景 無強制分析工具 推薦結合結構樹、功能網絡等系統(tǒng)化分析工具

FMEA不是用來應付審核的， 是用來在問題發(fā)生前就把它解決掉的。 寫完存檔 = 白寫。

你們公司做FMEA最大的困難是什么？是跨部門協(xié)作、更新機制還是工具使用？歡迎留言，后面我們針對具體問題深入講。

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