福特借鑒F1賽車?yán)砟畲蛟?萬美元級(jí)電動(dòng)皮卡

福特汽車周二宣布，計(jì)劃于明年推出一款起售價(jià)僅為 3 萬美元的電動(dòng)皮卡，旨在與中國汽車制造商展開競爭，同時(shí)確保不犧牲利潤率。為了實(shí)現(xiàn)這一極具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，福特采取了一套獨(dú)特的組合策略：采用類似樂高積木的 3D 打印部件進(jìn)行開發(fā)、引入一級(jí)方程式賽車（F1）的設(shè)計(jì)思維，并實(shí)施了一項(xiàng)旨在提升效率的內(nèi)部“賞金計(jì)劃”。

這一戰(zhàn)略對(duì)于福特而言至關(guān)重要，此前該公司在去年 12 月遭受了 195 億美元的巨額財(cái)務(wù)打擊，并終止了 F-150 Lightning 電池電動(dòng)皮卡的生產(chǎn)，因此這一新的電動(dòng)汽車業(yè)務(wù)戰(zhàn)略不容有失。

福特對(duì)平價(jià)電動(dòng)汽車的押注始于幾年前由特斯拉老將 Alan Clarke 領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)“臭鼬工廠”團(tuán)隊(duì)。該團(tuán)隊(duì)目前在加州長灘擁有約 450 名員工，在帕洛阿爾托另有 200 人。福特曾在去年 8 月透露部分計(jì)劃，宣布將摒棄傳統(tǒng)的移動(dòng)裝配線，并向路易斯維爾工廠投資 20 億美元采用新的生產(chǎn)系統(tǒng)。如今，福特通過博客和社交媒體透露了更多細(xì)節(jié)，解釋其如何在保證利潤的同時(shí)，制造出比平均新車便宜 2 萬美元的電動(dòng)卡車。雖然福特尚未公布具體的續(xù)航里程或充電時(shí)間等參數(shù)，但其核心策略在于通過減少零部件數(shù)量來打造更輕、更便宜且更高效的電動(dòng)汽車。

這一計(jì)劃的基石是全新的通用電動(dòng)汽車平臺(tái)（UEV）。據(jù) Clarke 介紹，該平臺(tái)將首先用于中型皮卡，隨后可擴(kuò)展支持轎車、跨界車、三排座 SUV 甚至小型商用貨車。UEV 是福特首個(gè)從零開始設(shè)計(jì)的“全新”電動(dòng)平臺(tái)，這與此前基于現(xiàn)有架構(gòu)打造 Mustang Mach-E 和 Lightning 的做法截然不同。為了實(shí)現(xiàn)極致的效率和可負(fù)擔(dān)性，Clarke 組建了一支匯聚了來自 F1 賽車界以及蘋果、Lucid Motors、Rivian 和特斯拉等公司人才的團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)還實(shí)施了一項(xiàng)“賞金計(jì)劃”，通過量化指標(biāo)（如車輛質(zhì)量、空氣動(dòng)力學(xué)阻力和零部件成本）來獎(jiǎng)勵(lì)工程師，幫助他們理解日常決策對(duì)最終產(chǎn)品和客戶的影響。

在該“賞金計(jì)劃”的推動(dòng)下，團(tuán)隊(duì)甚至?xí)榱颂嵘识捎贸杀靖叩牟考larke 舉例稱，即便是這款電動(dòng)皮卡的基礎(chǔ)版也將配備電動(dòng)折疊后視鏡——這通常是豪華車的配置。原因在于折疊后視鏡能降低空氣動(dòng)力學(xué)阻力，從而提升整體效率。為了控制成本，福特僅使用一個(gè)電機(jī)來同時(shí)控制鏡面的調(diào)節(jié)和折疊。這種對(duì)效率的極致追求還體現(xiàn)在前 F1 工程師與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的緊密合作上。他們利用 3D 打印和機(jī)械加工部件制造出類似樂高的測試車輛，數(shù)千個(gè)精度極高的 3D 打印組件可以在幾分鐘內(nèi)完成更換。這種原本只在設(shè)計(jì)收尾階段使用的風(fēng)洞測試流程，現(xiàn)在被頻繁用于早期開發(fā)階段。據(jù)福特稱，這款中型電動(dòng)皮卡的空氣動(dòng)力學(xué)效率將比市面上任何其他皮卡高出 15%。

這種效率的提升直接降低了電池成本，因?yàn)楦p、更高效的車輛可以使用更小的電池。Clarke 表示，最終產(chǎn)品的續(xù)航里程將比同等燃油皮卡高出約 15%（即 50 英里）。此外，福特還借鑒了特斯拉推廣的制造策略，包括使用鋁制一體化壓鑄件，以及將部分車輛功能從 12 伏系統(tǒng)升級(jí)為 48 伏電源系統(tǒng)。在電子架構(gòu)方面，福特采用了類似特斯拉和 Rivian 的區(qū)域化控制方法，將數(shù)十個(gè)電子控制單元（ECU）集成到五個(gè)主要模塊中。這不僅降低了復(fù)雜性和成本，還大幅減少了銅的使用量——據(jù)軟件工程師 Luccas Di Tullio 透露，新皮卡的線束比福特第一代電動(dòng)汽車縮短了 4000 英尺，重量減輕了 22 磅。同時(shí)，福特自主開發(fā)了這五個(gè)主要 ECU 的軟件，甚至深入到應(yīng)用層，從而確保了對(duì)車輛控制和用戶體驗(yàn)的完全掌握。