摘要:α1-抗胰蛋白酶(A1AT)是臨床剛需的生物制劑,傳統血漿提取法一直受困于成本高、供應不穩定等瓶頸。近期一項研究帶來了新希望:科研團隊耗時12周篩選出高穩定性、高產量的CHO細胞單克隆株,并首次在10L一次性表面通氣軌道搖瓶生物反應器(SB10-X)中,成功實現重組人A1AT(rhA1AT)的補料分批培養規模化生產。實驗最高效價沖到了789mg/L,細胞比生產力也與搖瓶水平相當。更關鍵的是,研究還完成了rhA1AT的純化與活性驗證,這不僅為擺脫血漿依賴提供了可行方案,也為同類重組蛋白的工業化生產開辟了新思路。
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一、臨床剛需下,rhA1AT量產迫在眉睫
A1AT是人體里至關重要的絲氨酸蛋白酶抑制劑,它的核心使命就是抑制中性粒細胞彈性蛋白酶,守護我們脆弱的肺部肺泡組織。作為α1-抗胰蛋白酶缺乏癥的唯一FDA批準治療藥物,它的地位無可替代。有趣的是,近年研究還發現了它的“隱藏技能”——抗炎和免疫調節,這讓它在移植物抗宿主病、糖尿病等領域也展現出潛力。臨床需求在持續攀升,但血漿提取法的短板太明顯了。不僅供體資源有限,還存在潛在的病毒傳播風險,規模化生產更是難上加難。開發重組蛋白生產工藝,已經成了行業必須邁過去的坎。
二、12周嚴苛篩選,鎖定高優CHO細胞單克隆株
要做出好藥,第一步得有好的“細胞工廠”。研究團隊從rhA1AT生產細胞池中,先拿到了10株CHO單克隆細胞。為了找到最能打的那一個,他們進行了長達12周的嚴苛考驗,分別在含300nM MTX和無MTX兩種條件下,觀察細胞的生產穩定性和生長特性(圖1,來源:本文研究數據)。積分活細胞密度(IVCD)、比生長速率、相對比生產力,每一項都是硬指標。數據顯示,不同克隆株的性能差異非常大:Clone 9的相對效價最高,而Clone 2則是“全能選手”,兼顧了高生長速率和穩定的生產力。最終,Clone 2憑借無可爭議的綜合實力,成為了后續規模化生產的核心細胞株(圖2,來源:本文研究數據)。
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圖1:10株CHO細胞單克隆株的(a)IVCD、(b)比生長速率、(c)相對Clone 1的最高效價對比
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圖2:無MTX(a)和含300nM MTX(b)條件下,10株CHO單克隆株第0-12周的相對比生產力變化
三、10L反應器規模化生產,效價遠超搖瓶水平
確定了Clone 2這個“種子選手”,下一步就是放大生產。團隊先在搖瓶里做了預實驗,最高活細胞密度達到1.17×10?cells/mL,收獲效價437mg/L,這個數據其實已經不錯了。真正的重頭戲,是把工藝放大到10L SB10-X軌道搖瓶生物反應器。實驗做了兩次平行樣,重點考驗了設備對溶氧和pH的調控能力。結果很驚喜,溶解氧穩定維持在40%以上,pH也精準鎖定在7.1±0.05。反應器里的細胞生長勢頭和搖瓶高度一致,最高活細胞密度甚至沖到了1.29×10?cells/mL(圖3,來源:本文研究數據)。更關鍵的是,兩次實驗的最高效價分別達到789mg/L和729mg/L,比搖瓶水平提升了近80%。這組數據有力地證實了工藝的可放大性,完全超出了預期。
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圖3:搖瓶與10L SB10-X反應器兩次實驗的(a)活細胞密度與活力、(b)rhA1AT效價、(c-h)營養物與代謝物變化對比
四、rhA1AT的穩定性與純化:解鎖下游工藝關鍵要點
生產出來只是第一步,能不能穩定、能不能純化,才是決定成本的關鍵。研究團隊首先測試了pH穩定性,結果發現了一個重要特性:rhA1AT在pH7.0時最穩定,一旦pH降到3.0-5.0,可檢測的蛋白量就會大幅下降(圖4,來源:本文研究數據)。這意味著單抗生產中常用的低pH病毒滅活工藝,在這里根本用不了,后續必須開發干熱或去污劑處理等替代方案。在純化環節,團隊設計了一套“深度過濾+兩步層析”的工藝,再結合切向流過濾換液。最終的成果非常漂亮,HPLC檢測呈現出單一的特征峰(圖6,來源:本文研究數據)。純化后,蛋白的彈性蛋白酶抑制活性從37%提升到65%并保持穩定(圖5,來源:本文研究數據),回收率也達到了70%左右。這套工藝的有效性,算是被實打實驗證了。
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圖4:pH3.0-7.0條件下,ELISA可檢測的rhA1AT相對保留量
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圖5:未純化、陰離子交換層析后、疏水相互作用層析+換液后rhA1AT的相對彈性蛋白酶抑制活性
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圖6:(a)rhA1AT細胞培養收獲液、(b)純化后rhA1AT的HPLC色譜圖
五、亮點與展望:搖瓶反應器成生物制造新選擇
聊到這里,這次研究最大的亮點其實已經很清晰了。那就是一次性表面通氣軌道搖瓶生物反應器的首次應用。相比于傳統的攪拌式生物反應器,這款設備操作起來簡直太友好了,不僅簡單,還能有效減少剪切力對CHO細胞的損傷。對于生物醫藥研發,尤其是早期臨床生產來說,一次性耗材的設計大大降低了設備投入和清潔成本,性價比極高。
當然,工藝還有優化的空間。比如乳酸、銨離子等代謝物的積累,還是會影響細胞的存活時間。后續可以從營養配比、補料策略,甚至培養溫度、滲透壓這些細節入手,進一步延長培養周期,把效價再往上推一推。整體來看,這項研究搭建起了從細胞株篩選到10L規模生產,再到純化驗證的rhA1AT完整生產工藝。它不僅為rhA1AT的低成本量產奠定了基礎,也給整個重組蛋白生物制造領域,提供了一個極具參考價值的新范式。
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