前兩年誰還沒聽過越南要取代中國當世界工廠的說法?一堆外企揣著“低成本賺大錢”的算盤往越南跑,結果落地沒倆月,不少人直接懵了——說好的成本洼地呢?怎么變成藏滿坑的“吸金黑洞”了?今天就扒扒這些外資在越南的真實遭遇,看看所謂的“世界工廠替代者”到底是啥樣。
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之前聽人說越南工業用地便宜,結果深圳遷去胡志明的廠管發現,核心工業區的地價比深圳關外還貴,熱門園區租金比東莞高20%不止!這還只是明面上的錢,隱性開銷更嚇人:2024年越南勞動力成本漲了10%到15%,2025年一類地區最低工資才1400塊人民幣,但企業得交21%的社保,再加上各類補貼,初級工人實際月成本接近2000塊,跟中國中西部用工成本差不了多少。而且工資漲得飛快,過去五年年均漲5%到7%,2025年制造業月工資都到430美元了,比2020年漲了近一半!
物流和電力更是坑中坑。胡志明港堵到哭,貨輪靠岸后往往要等一周以上才能裝卸,滯港費貴得離譜;電力供應極不穩定,生產旺季突然停電是常事,不少企業不得不自己買發電機,額外加燃油開支。東莞遷去越南的家具廠老板算完賬,遷廠后的隱性成本比國內還高15%,所謂的成本優勢徹底泡湯!
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除了成本,招工難才是真要命。當初大家都覺得越南勞動力充足又便宜,結果招聘時才發現,合適的工人根本招不到。一方面是數量不夠,2024年以來很多工業園區工人缺口超20%,電子廠一再漲薪也招不到人;另一方面是技能跟不上,越南制造業受過專業培訓的工人才62%,農村來的工人連基礎精密組裝都做不好。三星配套的手機外殼廠遷到越南后,工人合格率才70%,遠低于國內的95%以上。更氣人的是,培訓完不少人就被高薪挖走,平均在職才6個月,企業頻繁招聘培訓,成本嘩嘩往上漲!
比招工難更致命的,是越南的供應鏈根本撐不起制造業。很多外資以為把生產線挪過去就行,結果本土零部件企業發展落后得很,大部分零部件都得從中國進口。就拿三星來說,在越南投了110億美元建6家工廠,負責全球50%以上的三星手機生產,但70%以上的零部件——比如攝像頭模組、PCB板、聲學器件——都得從中國的瑞聲科技、歌爾股份這些企業進口。這意味著企業雖遷了廠,卻離不開中國供應鏈,一旦中越邊境物流管控、港口擁堵,生產直接停滯,根本玩不轉!
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當初不少外企遷去越南,是沖著政策優惠去的,結果發現這些優惠要么難兌現,要么藏著坑。越南2025年修訂了《投資法》《企業法》,說放寬外資限制,可實際審批還是繁瑣得很。一家美國私募投資越南購物中心,按規定能快速審批,結果花了3個月,比預期多一倍時間。很多稅收優惠還有嚴格條件,比如“免稅5年”,得滿足“投資額超1億美元、雇當地工人超1000人、產品出口超80%”,中小企業根本夠不著。就算大型企業滿足條件,也常遇到優惠兌現不了的情況,得反復跟當地政府溝通,耗時間耗精力。
更坑的是政策不穩定,2023年遷越的日資電子企業,曾獲10年稅收減免承諾,一年后就縮短到5年,直接打亂企業規劃。除此之外,外匯管制嚴格,企業利潤匯出審批繁瑣,越南盾匯率波動大,企業還得承擔高額匯率風險。越南工會也讓外資頭疼,每月就有幾十起罷工,一家韓資制衣廠去年遭遇3次罷工,每次持續3天以上,企業不僅停產損失慘重,還得被迫漲薪增福利,進一步增加成本。
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從英特爾、三星的高調入駐,到無數中小企業的黯然撤離,外資在越南的經歷完美詮釋了“理想很豐滿,現實很骨感”。曾經大家覺得越南會成為下一個世界工廠,取代中國地位,可現在看來,這不過是一場不切實際的美夢。成本上漲、招工難、供應鏈不完善、政策不穩定,這些天花板越南一時半會突破不了。那些盲目跟風遷廠的外資,終于明白中國世界工廠的地位,從來不是靠低成本換來的,是靠完善的供應鏈、高素質的勞動力、穩定的營商環境一點點積累起來的——這些,越南目前根本沒法比。
參考資料:
新浪財經——“世界工廠”夢碎,越南吸引外資能力下降,“復制”中國可不容易
中國經濟網——越南前三季度經濟增長好于預期
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