答卷十四五 啟程十五五｜專訪張傳雄：錨定四大領域，科技引領紡織業從“制造”向“創造”跨越

夏小云/文

歲序更替，新程啟幕。當前，“十五五”嶄新開啟，本刊特開設“答卷十四五 啟程十五五”專欄，將邀請行業協會、企業、集群、市場負責人深度回溯過往五年的奮斗實績與創新突破，共話未來五年的發展藍圖與前行路徑，以親歷者視角，記錄行業變遷，凝聚發展共識，一同見證新征程的澎湃力量。

2024年，紡織行業

研發投入達607.8億元，

較2020年增長29.43%

17家企業躋身全球工業

研發投入2000強

當AI印花技術讓傳統面料煥發時尚活力，當廢舊紡織品變身循環再生原料——“十四五”期間，中國紡織業悄然完成了一場從“規模領跑”到“科技引領”的深刻蛻變。如今，站在“十五五”新起點，行業正以智能化為翼、綠色化為核、融合化為脈，向著全球價值鏈中高端全力躍升。

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創新驅動：筑牢產業根基

“十四五”時期，紡織行業將科技創新作為發展的戰略性、基礎性支撐，在研發投入、平臺建設、產創融合、跨界拓展、成果轉化等方面多點發力、縱深推進，為高質量發展奠定了堅實根基，為新質生產力培育注入了強勁動能。

研發投入持續加碼，創新基礎不斷夯實。據中國紡織工業聯合會科技發展部主任張傳雄介紹，2024年，紡織行業研發投入達607.8億元，較2020年增長29.43%；研發投入強度達1.26%，較2020年提升0.22個百分點。與此同時，基礎研究經費投入穩步增加，在纖維材料分子設計、生物基合成技術等多個基礎領域取得一批原創性成果，創新策源能力顯著提升。創新平臺建設也在穩步推進，目前行業擁有5家全國重點實驗室、2家國家制造業創新中心及140家行業創新平臺，構建起層次分明、協同聯動的科技創新平臺體系，為全產業鏈創新活動提供了堅實支撐。

科創產創深度融合，新質生產力蓬勃發展。2024 年，中國大陸有524家企業躋身全球工業研發投入2000強，占上榜企業總數的26.2%，其中紡織企業17家，占中國大陸上榜企業的3.24%；一批掌握核心技術、兼具全球視野與資源配置能力的科技領軍企業不斷涌現，成為科技創新的主力軍和成果轉化的主陣地。從新型生物基化學纖維、再生滌綸和尼龍等環保原料的研發量產，到非水介質染色等綠色低碳工藝的推廣應用，再到智能吊掛系統、數字孿生工廠等智能化解決方案的落地，紡織行業科技創新體系建設正從“科技創新主導”向“科技創新—產業創新協同”轉變，新質生產力持續釋放。

產業邊界持續拓展，科創成果惠及多重領域。可吸收醫用縫合線、人工血管、組織工程支架等生物醫用紡織材料取得重大突破，打破了部分高端產品進口依賴，推動生物醫用紡織產業形成自主化發展格局；基于柔性傳感技術的可穿戴智能健康監測服裝快速發展，為慢性病管理、老年康護提供了全新解決方案；高端防護服、抗菌抗病毒紡織品等在應對突發公共衛生事件中發揮了關鍵作用；融合人體工學和仿生科技的運動服、高強度輕量化戶外裝備和舒適健康睡眠寢具等產品正重塑文體休閑與健康管理新模式。同時，紡織與纖維材料技術在嫦娥探月、天宮空間站、C919大飛機、海洋深潛器等國家重大工程中，提供了不可或缺的關鍵材料，充分彰顯了紡織工業作為國家戰略支撐產業的重要地位。

02

雙化協同：賦能產業新生

“十四五”期間，紡織行業在政策與技術的雙輪驅動下，推動數字化與綠色化交融共進，實現了從“制造”到“智造”的系統性跨越。

行業在智能制造領域成果豐碩。通過培育標桿企業與示范工廠，推廣成熟解決方案，多領域實現提質增效。《中國紡織科技發展報告》（2025年）指出，化纖長絲智能物流系統的全流程生產使用工成本下降超50%，紡紗智能生產線萬錠用工降至15人以下。技術突破上，萊賽爾纖維生產數字化車間實現了單線單釜年產5萬噸，打破國外壟斷；千噸級大絲束碳纖維智能生產線實現了大絲束高品質低成本生產，扭轉了我國碳纖維受制于人的被動局面。

一批標桿工廠脫穎而出，成為行業轉型典范。悅達紡織打造行業首個5G全連接智能工廠，生產效率提升30%，能耗下降10%–17%；桐昆集團建成覆蓋全集團的工業互聯網“智慧大腦”，連接2.8萬臺設備、超150萬個數據點，生產效率提升20%以上。截至目前，1家企業成為國家智能制造標桿，7家獲評“2024年度卓越級智能工廠”，16家躋身智能制造示范工廠名單。

綠色制造不再是口號，而成為可量化、可追溯的實踐。根據《中國紡織科技發展報告》（2025年）的數據，截至2024年，360余項技術入選棉紡綠色制造推廣名錄，超200家企業開展碳足跡評價，543項技術列入印染節能減排先進技術推薦目錄，23家品牌與42家制造企業攜手加入“時尚氣候創新30·60碳中和加速計劃”。

環境效益實實在在。據《中國紡織科技發展報告》（2025年）顯示，2023年，紡織業廢水化學需氧量、總氮排放量較2018年分別下降44.0%、62.5%；廢氣中二氧化硫、顆粒物排放量分別下降84.1%、84.7%。能源結構持續優化，2022年二次能源占比已達75.7%。新鄉化纖率先實現零碳再生纖維素長絲減碳21%、零碳氨綸減碳9.2%，為行業樹立綠色標桿。

03

奮楫開新：書寫未來新篇

“十五五”時期是紡織行業以新質生產力引領高質量發展的關鍵階段，也是加快實現科技自立自強、構建現代化產業體系的攻堅時期。站在新征程起點，紡織行業正以“創新驅動、綠色賦能、智能升級、極限適配”為行動綱領，推動一場從“制造大國”到“創造強國”的系統變革。“著眼科技自立自強的本然要義，紡織行業要精準認識其中的邏輯規律，構建起高水平創新體系和創新生態，包括高水平基礎研究能力、高水平科技創新體系 、高水平協同攻關能力和擁有高水平科技創新人才等，并創造出居于世界前列、具有強大原創力和引領力的科技成果。”中國紡織工業聯合會副會長李陵申談到。

張傳雄在展望“十五五”時表示，紡織行業將立足“十四五”奠定的堅實基礎，以科技創新為核心引擎，聚焦先進紡織、綠色紡織、健康紡織、未來紡織四大重點領域系統化推進技術研發，優化創新生態布局，突破產業升級瓶頸，形成“基礎研究+技術攻關+成果產業化”的全鏈條創新格局。

在先進紡織領域，重點推動纖維材料高性能化、功能化與低成本化，突破納米纖維規模化制備技術，發展短流程紡紗與低耗織造工藝，推進非織造及柔性復合材料關鍵技術攻關，并加快高端紡織裝備自主化與全流程數字化、智能化解決方案落地；在綠色紡織領域，著力研發生物基纖維、二氧化碳基纖維等綠色材料高效制備技術，推廣清潔短流程加工工藝，推動環保化學品產業化應用，并突破廢舊纖維化學法與酶解法高效再生技術；在健康紡織領域，聚焦健康防護與醫療應用，發展熱濕管理、抗菌抗病毒等功能紡織品，突破植入式生物醫用材料及體外防護監測材料關鍵技術，并加強特種防護紡織材料的研發與應用；在未來紡織領域，以多技術融合為導向，發展柔性智能可穿戴、自主智能制造系統、仿生與生物合成材料、極端環境高性能纖維等前沿方向，突破柔性傳感、智能管控、高仿生制備及特種裝備設計等核心技術。

此外，圍繞構建高水平紡織行業創新體系與現代化產業生態，通過系統推進平臺構建、成果轉化、標準引領與人才培養，全面強化紡織行業創新體系的整體效能，全方位筑牢紡織行業科技自立自強根基，為產業高質量發展賦予持久動力。

中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲強調，要堅持科技創新核心地位，重點做好三方面工作：一是筑根基，以原始創新打造策源高地；二是強動能，以成果轉化提升現實生產力；三是聚合力，以生態培育蓄積創新勢能。

“十五五”的紡織科技藍圖，不僅是技術的迭代升級，更是發展邏輯的根本轉變。行業將以“價值創新”替代“規模擴張”，以“系統突破”替代“單點優化”，在全球產業競爭中確立可持續發展的領先優勢，最終實現從“紡織制造”到“紡織創造”的跨越。