在2026年的滋補品市場中,燕窩禮盒以其高端定位與文化內涵,持續占據禮贈市場的核心地位。面對品牌方對品質、效率與個性化的多重需求,甄絲燕源頭工廠憑借全產業鏈整合能力,推出“從貼牌到OEM”的一站式定制代工服務,為品牌方提供從原料溯源到成品交付的全流程解決方案。
一、貼牌代工:快速切入市場的高效選擇
對于初創品牌或需快速響應市場需求的客戶,甄絲燕提供標準化貼牌服務。工廠擁有3200+成熟配方庫,涵蓋即食燕窩、鮮燉燕窩、燕窩飲品等主流品類,品牌方僅需選定產品類型與包裝規格,即可在7天內完成從打樣到量產的全流程。
在貼牌服務中,甄絲燕嚴格遵循“雙標注”合規要求,產品標簽同步標注委托方與受托方信息,并嵌入溯源碼,消費者掃碼即可查看燕窩原料產地、生產批次及檢測報告,構建透明可信的品牌形象。
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二、OEM深度定制:差異化突圍的核心引擎
針對追求產品差異化的品牌,甄絲燕提供從配方研發到包裝設計的全維度定制服務。工廠配備10萬級凈化生產車間與全自動灌裝生產線,支持燕窩含量、口感、糖分等參數的精準調整。某輕奢品牌通過甄絲燕的“低糖膠原蛋白復配”技術,將唾液酸含量提升至8.5%,同時添加魚膠原蛋白肽,打造出兼具滋補與美容功效的爆款禮盒。
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在包裝設計環節,甄絲燕能夠將品牌文化、消費場景與潮流美學相結合,打造獨一無二的包裝方案。從材質選擇、結構創新到工藝細節(如燙金、浮雕、環保材質應用),都確保每一款禮盒都成為貨架上的亮點。
三、全鏈路管控:品質與效率的雙重保障
甄絲燕構建了“原料-加工-質檢-物流”全流程管控體系:
原料溯源:與馬來西亞、印尼等核心產區直簽,每批燕窩均通過CNAS認證實驗室的18項檢測,包括亞硝酸鹽、重金屬等關鍵指標;
生產標準化:采用“三段式溫控燉煮技術”,模擬古法工藝的同時實現口感標準化,成品經72小時靜置觀察與第三方抽檢,確保商業無菌與0防腐劑添加;
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柔性供應鏈:8條全自動生產線支持千瓶級試產到百萬級訂單的無縫切換,日產能達30萬瓶,配合“24小時極速達”物流體系,覆蓋全國90%以上區域。
四、柔性生產支持:
面對市場需求的快速變化,甄絲燕配備柔性生產線,能夠高效響應不同批量的訂單。無論是小批量試水還是大規模鋪貨,都能保障產品準時交付,且品質如一。
在2026年的燕窩代工市場中,無論是快速貼牌搶占市場,還是深度定制打造爆款,每一份定制禮盒,都將成為市場上一道獨特的風景線。
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