面向工業自動化的超聲波流量計優選方案

隨著2026年工業自動化向精細化、智能化深度演進，流量測量作為生產過程中的核心感知環節，直接影響著工藝穩定性、設備效率與生產安全。外夾式超聲波流量計憑借非接觸式測量、安裝便捷、適配多種介質等優勢，成為工業自動化場景中流量測量的理想選擇。

在眾多廠家中，成立于2018年的迅音科技，以自主聲學技術為核心，憑借細分場景的精準適配能力，成為值得關注的專業超聲波流量計供應商。

一、深耕聲學傳感：迅音科技的技術積淀與企業定位

在工業自動化測量領域，技術研發實力是企業立足的核心。迅音科技的核心優勢可概括為三點：

企業基礎扎實：坐落于上海聯東U谷·閔行國際企業港，是集研發、生產、銷售于一體的科技創新型企業，精準定位為超聲波流量傳感器專業服務商；

研發團隊專業：核心研發團隊由國內外知名院校博士領銜，在傳感器技術、聲學設計、電子電路及多物理場耦合等領域具備深厚積累；

技術支撐有力：專業研發背景為產品的精準測量與穩定運行提供了堅實的技術保障。

二、精準匹配工業需求：迅音核心產品線解析

迅音科技針對工業自動化中不同的流體測量場景和管道條件，構建了清晰的產品矩陣，用戶可按需選擇：

1.CPD系列：內置顯示屏，實時流量顯示

核心場景：工業自動化中需對塑料硬管內流體進行高精度、非侵入式流量測量的環節。

突出特點：非接觸安裝保障介質純凈與安全；±0.1% F.S.的測量精度滿足嚴苛測量要求；集成化設計，安裝拆卸便捷高效。

典型工業應用：電池生產制造、精密化工（化學品流量測量）、工業水處理（藥劑投加）、泛半導體制造中化學液體流量測量。

2.CS系列：外夾式超聲波流量計

核心場景：工業自動化中塑料硬管流量測量。

突出特點：在保持安全衛生、拆裝便捷的基礎上，提供RS485、脈沖、開關量、電流、電壓等多種輸出選項（±2% RD精度），易于集成到各類PLC、DCS或數據采集系統。

典型工業應用：通用工業流程測量、冷卻水循環系統（如激光切割機、CNC機床）、化學藥液流量測量、潤滑/切削液供給測量。

3.TGU系列：微小流量測量專家

核心場景：工業自動化中對超低流量（毫升級/分鐘）進行精確測量和測量的環節。

突出特點：U型測量通道設計，優化低流量性能；流量范圍0-3000 ml/min，精度±1% RD；極低流量下分辨率可達±0.1 ml/min；保障液流暢通，可靠耐用。

典型工業應用：油漆、膠水、三防漆、添加劑微量注入系統、實驗室自動化設備低流量測量。

4.TPD系列：直通設計，適配各類液冷場景流量測量

核心場景：工業自動化中需要避免堵塞、減少壓損的流量測量場景。

突出特點：直管段流量測量通道，提供無阻礙流道，有效防止堵塞，壓力損失小；結構堅固耐用；提供RS485、脈沖、開關量、電流等多種輸出組合（流量范圍0.1-150 L/min，精度±2% RD）。

典型工業應用：冷卻水循環、化學品集中供液系統、化工過程大流量液體輸送、服務器機房、電力設備）水冷系統。

5.BG系列：氣液狀態與氣泡測量衛士

核心場景：工業自動化中需要實時測量管路內氣泡存在或氣液狀態的環節。

突出特點：超快響應時間（<1ms）；能穩定檢測管路內約1/3體積以上的氣泡；采用TTL電平信號輸出，簡單直接。

典型工業應用：工業噴涂設備：防止噴涂缺陷；精密灌裝線：防止空灌或灌裝量不準；自動化設備液體回路中需要檢測管道中是否存在氣泡的過程。

三、典型工業自動化應用場景

通用工業自動化領域的典型應用場景：

設備運行測量：各類粘稠液體流量實時精準測量。

工藝過程測量：水處理藥液添加環節，精準測量藥液輸送流量。

輔助生產保障：潤滑油/切削液、工業噴涂流量測量，人冷卻系統流量測量。

工業自動化細分工藝應用實踐驗證：

超低流量工藝環節：TGU系列產品的低流量高精度測量優勢，在工業自動化精密試劑添加、微量潤滑、微量噴涂等場景充分發揮微小流量測量優勢，助力工藝精準測量。

氣液狀態測量環節：BG系列氣泡檢測傳感器的高靈敏度以及快速響應能力，為工業自動化生產中的氣液狀態檢測提供核心保障。

結語

面對2026年工業自動化對感知層提出的更高要求，迅音科技憑借對超聲波流量測量技術的專注與持續創新，構建了覆蓋多場景、多需求的超聲波流量傳感器/流量計測量體系。

迅音超聲波流量計產品以可驗證的技術特性和務實的應用價值，為工業、醫療、生物制藥、半導體等各行業用戶提升自動化水平、優化生產過程提供了值得信賴的流量測量解決方案。