?? 1. 材質升級:必須選“納米晶細化”T2紫銅
普通的T2紫銅在常溫下性能優異,但在-20℃以下的衡水冬季,其韌性會下降。為了確保安全,必須提出更高要求:
- 核心指標:認準“納米晶細化”處理工藝。
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止水銅片
- 晶粒度要求:晶粒度需達到9-10級(普通銅僅為5-6級)。更細密的晶粒結構能有效阻止裂紋在低溫下的擴展。
- 低溫性能:必須要求廠家提供-40℃條件下的檢測報告,確保延伸率≥25%(普通銅在低溫下可能降至18%以下,極易斷裂)。
- 純度把關:嚴禁使用T3紫銅或黃銅。T3雜質多,低溫下極易變脆;黃銅在低溫下延伸率極低,完全不適用。
? 2. 防腐體系:拒絕單一鍍鋅,采用“三重防腐”
衡水地區地下水及土壤環境復雜,加上凍融循環,對防腐層的附著力是極大考驗。普通熱鍍鋅在反復凍融下容易剝落。
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紫銅止水銅片
- 推薦配置:熱鍍鋅(85μm)+ 石墨烯涂層(3-5μm)+ 氟碳罩面(50μm)
- 氟碳罩面的作用:這是高寒地區的“護身符”。氟碳涂層具有極好的耐候性,能抵御紫外線老化和凍融循環,防止鋅層脫落,確保在極低溫度下防腐層依然緊貼銅片。
- 檢測標準:要求鹽霧試驗報告,壽命應≥6200小時
3. 厚度與結構:預留“凍脹”余量
高寒地區的水壓不僅僅是水的壓力,還有冰脹產生的巨大推力。
- 厚度加碼:建議比常規設計厚度增加0.5mm。例如,普通中水壓環境選1.5mm,高寒環境建議選2.0mm。這0.5mm是作為抵御凍脹應力的“安全儲備”。
- 截面形狀:優先選擇U型V型截面。這種結構具有彈性,能適應地基在凍融過程中的微小位移。特別注意U型槽的圓弧半徑應≥50mm,避免尖角處應力集中導致低溫開裂。
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止水銅片
4. 接頭與安裝:工廠預制 + 特殊焊接
現場焊接在低溫環境下極難保證質量,容易出現虛焊或裂紋。
- 接頭形式:盡量采用工廠預制的異形接頭(如T型、十字型)。工廠環境可控,能保證焊接質量;現場只需進行直線段的連接。
- 焊接工藝:必須使用氬弧焊,焊絲選用HS201純銅焊絲。
- 伸縮余量:在安裝時,需考慮熱脹冷縮。建議每10米長度預留10-15mm的伸縮余量,防止銅片在低溫收縮時被拉斷。
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