氧化廠屬于典型的來料加工型的工廠,其運(yùn)作模式主要是接收客戶提供的材料,經(jīng)過一系列氧化加工處理,最終將成品返送給客戶。通常情況下,客戶提供的原材料價(jià)值較高,傳統(tǒng)管理模式往往難以準(zhǔn)確記錄庫存,導(dǎo)致工廠內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)損失。然而,氧化加工廠與一般制造工廠在管理模式上存在差異,市面上的庫存管理軟件并不能有效解決氧化廠面臨的難題。因此,對(duì)于氧化工廠的管理,推薦使用易特氧化廠管理軟件。
易特氧化廠管理軟件在建立產(chǎn)品資料時(shí),能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品規(guī)則直接創(chuàng)建料號(hào)編碼和品名,并且可以將每種產(chǎn)品與其對(duì)應(yīng)的客戶進(jìn)行綁定。這樣一來,在加工完成后送貨時(shí),雙方可以更便捷地核對(duì)產(chǎn)品明細(xì),同時(shí)避免錯(cuò)發(fā)情況的發(fā)生。
此外,易特氧化廠管理軟件支持為每位客戶獨(dú)立調(diào)用報(bào)價(jià),并提供多種報(bào)價(jià)模式,如階梯報(bào)價(jià)、固定報(bào)價(jià)、默認(rèn)加工單價(jià)等。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)日期調(diào)取最新的報(bào)價(jià),并對(duì)歷史價(jià)格進(jìn)行記錄存檔,便于后期查詢和參考。
當(dāng)氧化加工廠接收到客戶的產(chǎn)品后,可以創(chuàng)建來料入庫單進(jìn)行記錄,支持通過Excel快速導(dǎo)入數(shù)據(jù)至系統(tǒng),同時(shí)記錄客戶的來料單號(hào),便于后續(xù)對(duì)賬單的生成和核實(shí)。
易特氧化廠管理軟件還可以設(shè)置加工工序,工藝路線圖。來料加工單審核以后,可以一鍵生成生產(chǎn)工單,可以在電腦或是手機(jī)上進(jìn)行掃碼報(bào)工,并形成計(jì)件工資報(bào)表。當(dāng)最后一道工序報(bào)工完成以后,會(huì)直接生成成品加工的完工數(shù)。
加工完成后,系統(tǒng)可以生成送貨單,并嚴(yán)格依據(jù)關(guān)聯(lián)的來料入庫單選擇產(chǎn)品進(jìn)行出貨。對(duì)于分批送貨的情況,可以返回至來料入庫單查看產(chǎn)品的出貨進(jìn)度和損耗率等信息。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)入庫和送貨記錄自動(dòng)更新庫存數(shù)量,確保工廠能夠?qū)崟r(shí)掌握最新信息,從而控制和降低損失。
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