讓創新跨越“死亡谷”，它走出了關鍵一步

01

爆火的思考

又到了年末復盤的時候，2025年，具身智能、AI大模型無疑是最火的。

從年初春晚舞臺上跳秧歌的人形機器人，到年末各大企業爭搶2026春晚曝光位。智元、宇樹的億元贊助傳聞雖真假難辨，字節豆包拿下獨家AI互動合作卻是實錘，這背后都是行業爆發的信號。

回顧2025年，政策層面不斷開路：

3月，《政府工作報告》首次將"具身智能"納入國家戰略規劃；

4月，人形機器人技術要求系列國家標準獲批立項；

12月，"具身智能"入選年度十大流行語第二位，變為大眾認知......

2025年，是具身智能從概念走向現實的關鍵節點，2026年，是否會大規模量產，從實驗室走進千家萬戶？

這個問題，需要上游供應鏈來回答。

會跳舞的機器人在億萬觀眾面前很是吸睛，但很少有人追問，從實驗室走到生產線，底層邏輯是什么？到底靠什么提速？

人形機器人的關節驅動、主控單元要實現小型化、高可靠性，離不開極致的制造工藝支撐。就像人需要健康的骨骼和神經，機器人的“骨架”（機械結構）和“神經中樞”（PCB板）直接決定了它能否量產、性能如何。

站在幕后的上游企業雖然低調，但做的事一點也不低調，譬如深圳嘉立創科技集團股份有限公司，已經釋放出了積極信號。

12月29日更新的招股書顯示，2025年上半年公司實現營收46.79億元、凈利潤5.90億元，延續了穩健增長態勢，更印證了上游制造對AI硬件產業的支撐力。

目前，嘉立創在深交所的審核狀態已從“中止”恢復至“問詢”，上市進程穩步推進。

業績的穩健增長來源于持續的創新，這家從華強北一米柜臺起步的公司，兩個月前官宣了兩大突破：

一是正式量產34至64層超高多層PCB，二是即將推出1至3階HDI（高密度互連）板。

它的故事不僅能解答“機器人能否量產”，更藏著中國智造從“成本優勢”轉向“創新優勢”的底層邏輯。

02

準備好了

工業軟件是工業制造的“大腦”。

曾幾何時，EDA軟件是中國制造業的“卡脖子”痛點，國內近100%的市場被海外廠商壟斷，一旦斷供，整個產業鏈都可能停擺。

當別人還在依賴進口軟件時，嘉立創花十余年自研EDA、CAM、DFM、ERP等系統，硬生生啃下了工業軟件這塊硬骨頭。

所以很多工程師第一次知道嘉立創，就是因為它的免費軟件。

有面向電子工程師的PCB設計軟件：嘉立創EDA，自2021年起就免費讓用戶使用，幾乎已經成為電子工程師的標配。

有面向機械工程師的高效輔助設計軟件：嘉立創ICAN工具箱，2025年收購ICAN機械設計工具箱后，不僅全功能免費，還為歷史付費用戶全額退款。

就在年底，12月18日，嘉立創再推自主研發的ECAD電氣設計軟件，標準版依舊免費領取。

這三步棋下來，嘉立創完成了“電子-機械-電氣”三大設計入口的全覆蓋，全球用戶突破820萬，攢下了一個超大的流量“蓄水池”。

工程師用嘉立創的軟件畫圖，設計時能直接調用立創商城的元器件庫，規避采購風險，設計完成后一鍵下單就能打樣、貼片，不用在多個供應商之間來回對接。

這種“設計-采購-制造”的無縫銜接，正是硬科技快速迭代的核心需求，也讓嘉立創從“工具提供者”變成了“創新陪伴者”。

沉淀了19年的嘉立創，已經為承接更高階的硬件創新需求做好了準備。

03

把價格打下來了

高端制造能力是量產的關鍵。

今年嘉立創發布了兩大技術突破，正好踩中了行業“高端工藝貴、交付慢、良率低”的痛點，用“高端不高價”的邏輯重構了行業成本法則。

第一個關鍵突破，34-64層超高層PCB的量產+0.1mm機械微鉆孔技術的配套落地。

此前超高層PCB被視為“大廠專屬奢侈品”，核心痛點在于三點：

一是高密度集成難，像是航天航空等對散熱和穩定性要求高，普通PCB扛不住；二是微鉆孔良率低，微米級鉆孔的過孔電鍍容易出問題；三是成本與周期雙高，六層以上的板基本上都要10-15天起。

34-64層超高層PCB采用Tg170高耐溫基材，做到5.0mm板厚、20:1厚徑比和3.5mil最小線寬線距，完美適配航空航天、醫療電子、人形機器人等高性能場景；引入水平沉銅與脈沖電鍍工藝，攻克過孔良率難題，同時突破厚徑比限制，助力終端產品輕量化。

更重要的，其超高層PCB樣板（12層以內）最快8天就能出貨（比行業平均速度快一倍），價格還比同類產品低50%，真正把高端品價格打下來了。

第二個突破是1-3階HDI板的上線，精準解決“輕薄化、高集成”的行業剛需。

消費電子、汽車電子的核心需求正是“更小體積、更快響應”，智能手機要變薄、ADAS高精度雷達要快速信號反饋、5G基站需要高效的數據轉發與信號處理能力。

嘉立創用激光成孔工藝把最小孔徑控制在0.075毫米（僅一根頭發絲粗細），搭配生益科技S1000-2M高性能板材，既突破了物理加工極限，又保證了信號完整性，一次性覆蓋了消費電子、汽車電子、通信設備等多領域的高端需求。

04

誰在買單？

這些技術不是自嗨，也確實被市場驗證過。

上面說到的宇樹機器人，扭秧歌的背后是一次次高效的設計、驗證、反饋、迭代的閉環。從早期原型開發到量產，僅僅三個月迭代五個版本，背后正是由嘉立創提供的一站式服務在發力。

還有智元機器人，能加速實現量產5000臺的里程碑，背后離不開嘉立創的電子與機械驗證；CES爆火的萌友智能Ropet，通過嘉立創的服務升級了“感知-決策-執行”單元；京東物流“狼族”機器人開發階段每周能完成3-4次迭代，核心也是嘉立創的高效供應鏈支持......

從這些當紅機器人到行業隱形冠軍，嘉立創已經成了高端硬件創新不可或缺的供應鏈基座。

當然，“高端不高價”不能簡單理解為降價，而是用技術把高端制造的隱性成本逐一拆解、消化。

嘉立創有五大自營廠，實現了“打樣-中小批量-大批量”的產能閉環。

珠海、韶關基地聚焦高柔性打樣，滿足研發階段的快速迭代需求；漣水、吉安基地承接規模化量產，產品驗證通過后，工藝和參數能通過數字化系統直接遷移，不用換廠再適配，既省了成本又保證了品質。2025年上半年，其以焊點數計算的PCBA產能同比增長31.97%，穩步匹配市場增長需求。

其次是“軟科技賦能”的效率革命。

它還有自研的智能工具矩陣，比如PCB智能拼板算法，能把幾十個、上百個不同訂單智能拼合在一塊板材上生產，把傳統產線不到30%的產能利用率提升到90%以上——成本自然就降下來了。

在供應鏈端，旗下立創商城珠海新倉投入上百臺智能物流機器人，坐擁百萬個自動庫儲位，截至2025年6月末現貨庫存SKU超70萬，年出貨訂單量超390萬單，實現“最快4小時閃電發貨”，進一步夯實了高效服務能力。

當試錯不再昂貴，中小企業的創新活力被徹底激活，而這正是中國智造從“跟隨”走向“引領”的關鍵。

05

讓創新跨越“死亡谷”

科技成果轉化中，有個“死亡谷”叫“中試”。

對于AI硬件而言，從算法模型到終端產品，需要經歷漫長的硬件適配、工藝驗證與小批量試制。很多看似美好的創意，要么卡在設計軟件門檻，要么死在從樣品到量產的鴻溝里，最終胎死腹中。

但傳統供應鏈的短板，卻是嘉立創的長板。

在最近公布的“人工智能終端產業聯盟”及“國家人工智能應用中試基地”名單中，嘉立創作為唯一平臺方企業，與騰訊、阿里、百度、火山引擎等科技巨頭，以及深圳人工智能與機器人研究院、河套學院等頂尖科研機構并肩，入選“人工智能終端產業聯盟”和“國家人工智能應用中試基地”。

它補全了國家級創新生態里最關鍵的一塊拼圖——兼具效率與品質的工業實現能力。

騰訊、百度的大模型解決“決策與感知”的問題；深圳人工智能與機器人研究院等科研機構輸出前沿技術與原型方案；而嘉立創則把這些“大腦”和“創意”變成實實在在的硬件產品，形成了完整的AI硬件產業鏈閉環。

這份底氣，來自持續的研發投入。

2025 年上半年，嘉立創研發費用達 1.7 億元，截至報告期末已累計獲得 180 項專利及 285 項軟件著作權，技術成果覆蓋軟件開發、PCB 制造、電子元器件購銷等多個業務環節。

近期推出的ECAD 電氣設計軟件、ICAN 工具箱及云 ERP 系統等工業軟件，進一步構建起普惠性軟件矩陣，降低了硬件創新的成本和門檻。

從華強北的一米柜臺，到支撐國家中試基地的關鍵平臺，嘉立創的成長軌跡，正是中國智造從“追隨”到“引領”的縮影。

未來，它的角色還將持續升級，我們也終將從“制造大國”，成為“創新智造強國”。