作者|黃楠
編輯|袁斯來(lái)
近日,“億緯鈉能總部和金源機(jī)器人AI中心”項(xiàng)目動(dòng)工儀式在億緯鋰能惠州總部D區(qū)正式舉行。
在鈉電板塊,該項(xiàng)目總投資約10億元,規(guī)劃總建筑面積約9萬(wàn)平方米,將打造集“研發(fā)-中試-量產(chǎn)”一體的創(chuàng)新平臺(tái)。AI和機(jī)器人版塊規(guī)劃建面約5萬(wàn)平方米的金源機(jī)器人AI中心,覆蓋“研發(fā)-試制-中試-總裝-技能培訓(xùn)”機(jī)器人量產(chǎn)研發(fā)全流程。
![]()
項(xiàng)目動(dòng)工儀式現(xiàn)場(chǎng)
隨著鋰電行業(yè)發(fā)展步入深水區(qū),產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇,傳統(tǒng)制造模式面臨效率、成本與柔性化的三重挑戰(zhàn)。在存量競(jìng)爭(zhēng)白熱化的市場(chǎng)環(huán)境中,頭部企業(yè)亟需尋找新的增長(zhǎng)曲線,而融合AI技術(shù)與工業(yè)場(chǎng)景的具身機(jī)器人,成為企業(yè)探索第二增長(zhǎng)曲線的關(guān)鍵路徑。
億緯鋰能擁有制造場(chǎng)景、工藝數(shù)據(jù)與全產(chǎn)業(yè)鏈整合三重優(yōu)勢(shì),公司構(gòu)建了“機(jī)器人研發(fā)+能源支撐”的雙軌體系,形成軟硬協(xié)同的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。
在機(jī)器人業(yè)務(wù)側(cè),億緯鋰能已形成體系化的布局,可覆蓋從底層技術(shù)到場(chǎng)景落地的完整鏈條。
核心零部件方面,公司已完成從機(jī)械結(jié)構(gòu)到AI模型的實(shí)驗(yàn)室級(jí)技術(shù)驗(yàn)證,并在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)較高的國(guó)產(chǎn)化率,逐步構(gòu)建自主可控的供應(yīng)鏈體系。整機(jī)形態(tài)上,已開(kāi)發(fā)雙足、輪式、重載等七大系列產(chǎn)品,覆蓋不同載荷與作業(yè)場(chǎng)景,適配從高精度檢測(cè)到重型物料搬運(yùn)的多元需求。
期間,億緯鋰能已構(gòu)建了系統(tǒng)性技術(shù)支撐。算法層面,依托自身產(chǎn)線數(shù)據(jù)訓(xùn)練工業(yè)AI大模型,提升機(jī)器人對(duì)復(fù)雜場(chǎng)景的理解與決策能力;算力層面,針對(duì)不同工業(yè)場(chǎng)景需求,提供差異化算力配置,突破邊端推理瓶頸;場(chǎng)景適配層面,通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)思路,將標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)模塊與定制化改造相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)從鋰電產(chǎn)線到其他制造領(lǐng)域的快速適配。
金源機(jī)器人研究所所長(zhǎng)肖罡博士在接受36氪等采訪中表示,“我們不是先有機(jī)器人再找場(chǎng)景,而是從真實(shí)產(chǎn)線痛點(diǎn)出發(fā)定義機(jī)器人。公司確立了‘三級(jí)跳’戰(zhàn)略定位,從核心零部件研發(fā)者、整機(jī)集成商,最終成為‘工業(yè)全場(chǎng)景智能化解決方案供應(yīng)商’。”
在能源支撐端,億緯鋰能將自身電池技術(shù)優(yōu)勢(shì)與機(jī)器人需求深度綁定。針對(duì)機(jī)器人空間受限、續(xù)航要求高的痛點(diǎn),研發(fā) “智力能源” 技術(shù),計(jì)劃通過(guò)材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在機(jī)器人有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)能量密度提升,助力續(xù)航能力增長(zhǎng) 50%。
同時(shí),鈉電池憑借高功率輸出、高溫穩(wěn)定性與安全性?xún)?yōu)勢(shì),將作為應(yīng)急備電方案,應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心等場(chǎng)景,與鋰電形成互補(bǔ),構(gòu)建完整的能源保障體系。
此外,為精準(zhǔn)匹配工業(yè)需求,億緯鋰能正建設(shè) 1:1 復(fù)刻實(shí)景的機(jī)器人技能訓(xùn)練中心,通過(guò)沉淀海量工藝數(shù)據(jù)優(yōu)化機(jī)器人性能。
首批落地場(chǎng)景將聚焦三大核心方向,包括替代人類(lèi)完成高載荷、惡劣環(huán)境下的作業(yè),解決工業(yè)生產(chǎn)中的安全痛點(diǎn);承接重復(fù)率高、枯燥的標(biāo)準(zhǔn)化工序,提升生產(chǎn)一致性與穩(wěn)定性;攻克高精度檢測(cè)任務(wù),如X射線檢測(cè)、高節(jié)拍視覺(jué)檢測(cè)等,規(guī)避人工疲勞帶來(lái)的誤差。
針對(duì)打螺絲、物料搬運(yùn)等基礎(chǔ)產(chǎn)線任務(wù),其機(jī)器人作業(yè)效率已基本與人工持平,后續(xù)將通過(guò)持續(xù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)綜合成本(TCO)下降。
肖罡透露,公司計(jì)劃于2026年將發(fā)布首款機(jī)器人產(chǎn)品、并率先在自身工廠應(yīng)用,參與設(shè)備運(yùn)維、巡檢、上下料等工作,進(jìn)一步提升現(xiàn)有燈塔工廠的柔性化水平,同時(shí)還將啟動(dòng)海外市場(chǎng)拓展。
特別聲明:以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺(tái)“網(wǎng)易號(hào)”用戶(hù)上傳并發(fā)布,本平臺(tái)僅提供信息存儲(chǔ)服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.