記者走基層丨譽達紡織：紗線里的“智改密碼”

近日

記者走進位于興橋鎮的

鹽城譽達紡織有限公司

冬陽漫進車間

這里沒有傳統紡織廠的雜亂喧囂

取而代之的是智能設備的精準運轉

與數據屏幕的微光閃爍

工人們守在中控屏前

清花、梳棉、并條、粗紗、細紗

到絡筒的全流程數據實時跳動

曾經依賴經驗的生產

如今成了“看得見、控得準”的

智能協作

車間另一端，一卷卷高品質紗線正打包待發。“目前訂單已經排產到三個月后，12個人能頂過去20個人的效率！”公司總經理馬軍說，智能化升級讓生產效率提升近30%，產品疵點率下降超50%，下機一等品率穩定在99%以上，4000多噸針織用紗的年產能全速釋放，發往廣東大朗、浙江濮院等紡織集群，經下游企業加工后，不僅暢銷國內，部分還間接出口至歐美等海外市場。

作為專業的紗線生產企業，譽達的底氣“藏”在產品里。16支至32支腈綸紗、28支兔毛包芯紗、18支綿羊絨高低彈包芯紗……品類豐富的紗線各有優勢，尤其是包芯紗，以PBT為芯絲、外包腈綸纖維，織出的毛衫既柔軟保暖，又挺括抗起球。“我們生產出來的紗線，彈力更均勻、更持久，外包的腈綸纖維也更蓬松、更保暖。客戶反饋，用我們的紗線做衣服，不僅柔軟舒適，而且挺括有型，抗起球、不易褪色。”馬軍拿起一卷紗線，纖維蓬松度肉眼可見。

從依賴人工經驗的傳統環錠紡，到精準可控的智能化生產，這一切改變，源于“智改數轉”的深耕。公司配齊國內外頂尖設備，江陰鉑田清梳聯流水線無縫銜接清花、梳棉工序，原料損耗大幅降低；來自海外的高效全自動絡筒機精準捕捉并切除發絲般的疵點；山西貝斯特細紗機與配套設備默契配合，通過電子控制系統將芯絲張力波動控至最小……所有生產裝備均搭載傳感器與智能控制系統，實現數據實時采集、自我診斷與優化運行，單位產量能耗降低15%。傳統生產的品質波動難題，在這里有了破解方案。

談及未來，馬軍的規劃很清晰：“下一步，我們計劃引入MES（生產執行系統）和ERP（企業資源計劃）系統，打通從訂單、生產到銷售、倉儲的全鏈條數據流，實現真正的‘數字孿生’工廠。還要探索基于大數據分析的個性化定制生產，滿足市場小批量、多品種的需求。”在射陽“保姆式”服務護航下，這家扎根紡織的企業，正用一根根智能紗線，織就傳統產業升級的新圖景。

文 圖 ： 陳慧敏

編 校：王　玥

責 編： 張宏偉 黃　燕

審 核：劉友華 樊　穎

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