![]()
應對全球氣候變化與推動能源結構轉型不是單打獨斗,越來越多的企業正與上下游的利益相關方攜手合作,共同構建一個低碳、有韌性的商業生態系統。
文|劉青青
ID | BMR2004
在2025年舉辦的第30屆聯合國氣候變化大會(COP30)上,隆基綠能發布《隆基2024年度自然相關財務信息披露報告》,標志著公司在將自然因素系統融入企業治理方面邁出關鍵一步。
據介紹,2024年,隆基綠能啟動凈零目標設定,承諾到2050年實現全價值鏈凈零排放。圍繞這一氣候決心,公司制定了凈零轉型計劃,通過技術零碳化、運營零碳化與生態協同,構建全鏈條低碳體系。
可以看到,市值超1600億元的隆基綠能正一步步靠近“成為全球最具價值的太陽能科技公司”的愿景。其相關負責人告訴《商學院》雜志,這一目標不僅關注市場份額和盈利能力,還涵蓋氣候行動、社會責任、技術創新、商業價值這幾個核心價值。
從技術創新、綠色生產、智能制造,到價值鏈“脫碳”,攜手上下游共同擁抱“綠鏈”生態,在全球能源轉型的新時代,隆基綠能正從社會價值企業出發創造新價值。
01
技術“破局”
在全球化浪潮中,中國光伏企業不斷提供更高效、更可靠、更經濟的綠色能源產品與解決方案,加速全球能源轉型。
對于技術型企業來講,前沿技術攻關是持續創造商業價值,促進企業可持續發展的關鍵。
從2006年率先走單晶硅路線,成為“多晶硅時代的終結者”;到甩開TOPCon、HJT的技術路線之爭,用BC技術建立全球領先的性能優勢,目前隆基綠能還持續在電池、硅片、組件等核心技術領域實現突破。
在電池方面,隆基綠能已先后20余次在不同技術路線打破電池效率世界紀錄。到2025年4月,隆基綠能的單結晶硅太陽能電池光電轉換效率達到27.81%,晶硅-鈣鈦礦兩端疊層太陽能電池光電轉換效率高達34.85%。
在硅片方面,2024年3月,隆基綠能發布泰睿硅片產品,具備全平臺支持、電阻集中度高和吸雜效果好三大優勢,支持多種電池路線和尺寸規格,為行業提供了高效、靈活、可靠的硅片解決方案,開啟光伏T時代(累計裝機容量突破1太瓦(TW))。
在組件方面,2024年10月,隆基綠能HPBC 2.0組件效率達到25.4%,打破海外光伏品牌長達36年對晶硅組件效率紀錄的長期壟斷,創造光伏組件最高世界紀錄。
2022—2024年,隆基綠能每年研發投入分別占總營收的5.54%、5.96%、6.07%,2024年其研發投入金額50.14億元,到2025年前三季度,隆基綠能研發費用已超11億元。
值得一提的是,作為與綠色發展直接相關的能源行業,技術突破帶來的還是全世界的改變。在全球化浪潮中,中國光伏企業正不斷提供更高效、更可靠、更經濟的綠色能源產品與解決方案,加速全球能源轉型。
隆基綠能副總裁、首席戰略與可持續發展官張海濛公開表示:“隆基綠能始終以‘光伏+’思維拓展氣候行動邊界:我們的BC電池技術,讓光伏組件效率突破25%,每度電成本降至0.1元以下,使光伏成為真正的‘普惠能源’;隨著全球氣候變化加劇,隆基綠能以高效光伏產品和場景化解決方案應對未來極端氣候,在菲律賓為鋁型材廠提供采用強抗風能力的Hi-MO X6組件;在埃及等地區與合作伙伴開發建設離網太陽能水泵系統以替代柴油發電,降低灌溉成本,解決農業用水難題;在泰國Koh Jik島項目建設光伏+儲能系統,實現全島電力自給自足,降低居民用電成本。”
可以看到,技術和產品的創新正融入世界綠色低碳的時代進程當中,中國光伏企業已經以高效、清潔的光伏產品書寫光伏對“減緩和適應氣候變化”答卷。
02
綠色生產
在制造生產的“低碳進化”當中,智能化、數字化是不可或缺的一環。
技術的創新不僅僅展現在光伏產品上,也呈現在生產制造的每一個環節。自2020年以來,隆基綠能在單晶、切片、電池和組件等各制造環節開展節能減排相關工作,優化工藝、持續提升能源效率。
僅在2024年,隆基綠能已共計開展477個節電類技改項目,預計每年節約電量約4.26億度,相當于減少了近25萬噸溫室氣體排放。
具體而言,隆基基于硅片BI系統,拉通單晶中控數據形成引晶功率對標看板,優化引晶功率;通過分析切片工藝冷凍水需求端的可改善項,提升切片工藝冷凍水系統效率;通過評估設備、工藝的節能潛力,優化生產環節氮氣供應,減少空分設備的運行負荷;通過公司內部對標、多部門協同,梳理標準層壓節拍,有效提升層壓機能源利用率……
通過精細化能源管理及節能技改,隆基綠能生產制造過程中各生產單元用電單耗持續降低。2024年,隆基綠能整體電單耗較2023年下降10.7%,超額完成2024年單耗下降9.14%的目標。
在制造生產的“低碳進化”當中,智能化、數字化是不可或缺的一環。
據了解,隆基綠能制定數字化戰略,通過數智驅動來完成科技服務轉型、保障暢通的流程體系以及標準化數據治理規范,力求成為太陽能行業數字化標桿企業。在此情況下,隆基綠能的數字化應用系統已覆蓋產品研發、市場營銷、供應鏈及生產制造等核心業務領域,顯著提升各環節的運營效率和管理水平。
以隆基綠能嘉興生產基地為例,作為全球光伏行業首個“燈塔工廠”,其大規模采用了工業互聯網、大數據、人工智能、數字孿生等先進技術,開發實施了30多項數字化用例。依托在智能制造和數字化領域的全球領先優勢,該“燈塔工廠”賦能效率提升,智能化生產實現單線人力配置降低33%、制造成本降低28%、良品率損失減少43%、生產交貨時間縮短84%,同時單位能耗也降低了20%。
生產工藝改善、精細化運營、數智賦能……在生產領域,隆基綠能正持續推動節能降耗和降本增效,助力低碳生產、綠色生產。
03
價值鏈“脫碳”
價值鏈“脫碳”需要整個產業生態共同參與,共同實現商業價值,體現生態價值,創造社會價值。
在強化產品質量的同時,隆基綠能正在構建以“零碳”為核心的綠色產業鏈,向著價值鏈“脫碳”進發。
早在2016年,隆基綠能就在云南、馬來西亞開啟了“清潔能源制造清潔能源”的綠色生產模式;2018年,隆基綠能在聯合國氣候變化大會提出“Solar for Solar”理念,首次將光伏全生命周期的綠色屬性向全球宣言;在2024年夏季達沃斯論壇上,隆基綠能提出“可再生能源企業打造自身的綠色化、零碳化和可持續價值鏈”;2025年年底,隆基綠能還承諾到2050年實現全價值鏈凈零排放。
隆基綠能相關負責人對《商學院》雜志表示,公司正通過幾個方面打造自身的綠色化、零碳化和可持續價值鏈。
一是綠色電力使用方面,隆基綠能推進未來實現100%使用可再生電力,通過自建場內光伏電站和綠電采購來保證生產所需能源的綠色屬性。
二是高效光伏技術方面,推出Hi-MO 9、Hi-MO X10等高效光伏產品,持續提升能源轉化效率的同時,也降低了單位發電的碳足跡。
三是循環經濟方面,推廣光伏組件的回收利用,提升材料的再利用率,降低光伏產品在生命周期結束時對環境的負面影響。
以隆基綠能嘉興生產基地為例,其不僅是一座智能工廠,更是一座零碳工廠。通過在廠區內安裝光伏系統,確保生產所需電力來自綠色能源,采購綠電綠證,嘉興生產基地完成ISO 14068認證實現碳中和,成為全球光伏行業首個燈塔+零碳工廠。
而在整個集團內,隆基綠能還在持續推進“Solar for Solar”模式,通過光伏發電制造光伏產品,清潔能源制造清潔能源。
數據顯示,2024年,隆基綠能通過光伏安裝、綠電交易等方式,使用可再生電力47.46億度,占總用電量的47.5%;公司硅片、組件及氫能產品在全球獲得53張碳足跡認證證書,覆蓋法國、韓國及國際EPD體系。
不過,價值鏈“脫碳”并非易事,即便已經實現技術引領、綠色生產、100%綠電等,仍然面對著諸多挑戰。
隆基綠能相關負責人指出,價值鏈“脫碳”最大的挑戰來自外部。一方面,供應鏈減排存在復雜性,盡管在自身運營中通過技術和能源優化減少了排放,但在供應鏈管理中,尤其是原材料采購(如硅料、玻璃、鋁邊框)等環節,仍然面臨較高的碳排放壓力。
另一方面,全球合作面臨困難,跨國供應鏈中不同地區的能源結構差異,使得全球范圍內統一的低碳轉型措施難以全面實施。
也就是說,價值鏈“脫碳”需要整個產業生態共同參與,共同實現商業價值,體現生態價值,創造社會價值。
隆基綠能創始人、首席技術官李振國公開表示:“我們以‘2050年實現生物多樣性凈零損失與零毀林、2060年達成凈正面影響’為長期目標,依托系統化、科學化的管理路徑,將生態保護融入技術研發、生產運營及全球合作的全鏈條,以實際行動踐行綠色使命。”
04
迎接“綠鏈”生態
與供應商、上下游共同減碳,形成一條條“綠鏈”,進而又匯聚成生態環保的“綠鏈”生態。
應對全球氣候變化與推動能源結構轉型不是單打獨斗,越來越多的企業正與上下游的利益相關方攜手合作,共同構建一個低碳、有韌性的商業生態系統。
據了解,隆基綠能致力于將可持續發展理念傳達給供應鏈上下游企業,與供應商共建透明、共贏的負責任供應鏈。自2020年以來,隆基綠能持續開展供應鏈管理與賦能。
2021年,隆基綠能聯合150家供應商發起《隆基綠色供應鏈減碳倡議》,并開展了27家供應商環境表現自評;2022年,正式發布“綠色伙伴賦能計劃”,旨在通過碳管理賦能培訓推動供應商合作伙伴開展節能減排行動,在直接降低供應商伙伴碳排放的同時,也促進隆基綠能光伏產品碳足跡的降低;2023年,完成首期“綠色伙伴賦能計劃”,推動50家重點供應商開展碳核查;到2024年,隆基綠能已對123家新供應商和136家合格供應商開展ESG盡職調查,并對48家重要供應商進行現場審計。
目前,針對硅料、玻璃和邊框三種關鍵主材的隆基綠能供應商,超過半數已經通過安裝分布式光伏、采購綠電綠證等方式使用可再生電力,約1/4的供應商已經獲得綠色工廠認證,約50%的供應商已經獲得ISO50001能源管理體系認證。
隆基綠能方面表示,對于公司“綠鏈”戰略下一階段的重點突破方向,一是進一步深化供應鏈的零碳轉型:通過“綠色伙伴賦能計劃”和2024—2028年供應商賦能計劃,推動更多供應商實施碳核查和參與SBTi等減排目標與行動。
二是整合循環經濟,大力推動光伏組件的回收利用和材料的再生利用,優化產品設計,以減少資源浪費和環境負擔。
三是數字化碳足跡管理,利用數字化工具,如智能化物流管理、能源管理系統(EMS)等,實時監控供應鏈中的碳排放,確保全程透明和可追溯。
不只隆基,越來越多的中國光伏企業、風能企業都在進行價值鏈“脫碳”,與供應商、上下游共同減碳,形成一條條“綠鏈”,進而又匯聚成生態環保的“綠鏈”生態。
隆基綠能相關負責人指出,光伏行業的“綠鏈”生態建設已進入成熟階段,產品碳足跡管理的國家標準、數據庫建設、碳標識制度都在快速建立,尤其是在低碳原材料技術研發和供應鏈協同方面減碳意識提高,表現為光伏產品的碳足跡逐步下降。
“隆基綠能希望在此生態中扮演引領者的角色,通過持續的技術創新和供應鏈管理,推動行業整體向低碳化發展。”隆基綠能相關負責人表示。
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.