日前,中國科學院大學研究團隊,提出了借助N-硝基胺實現直接脫氨官能團化的全新方法,能夠高效將惰性芳香族碳-氮鍵直接轉化為多種重要化學鍵。
01
困擾學界的“老路”
芳香胺作為化學合成的“萬能積木”,能夠搭建出各式各樣的分子結構,是不可或缺的中間體。
但是,工廠和實驗室為高效利用這塊“積木”,多沿用桑德邁爾反應這一經典路徑。
在工業化應用中,桑德邁爾反應面臨安全風險與重金屬污染雙重難題。反應生成的重氮鹽化學性質不穩定,對沖擊、摩擦甚至溫度變化較敏感,操作通常需要在0至5攝氏度的冰水浴中進行。同時,反應使用的銅催化劑會造成環境負擔,后續處理含銅廢水成本極高,甚至超過原料本身。
02
“抄近路”的智慧
2021年起,團隊深耕于芳香胺合成研究。N-硝基胺只是團隊系統篩選的上百種試劑之一。
2022年底,團隊與相關企業首次捕捉到中間體,并通過單晶衍射確認它的“身份”。
當時,該中間體在體系里含量只有百分之幾,通常被認為是副產物。但團隊秉持“所有副產物都可能是未被發現的主產物”的科研理念,通過持續研究,最終發現了N-硝基胺獨特的瞬態轉化特性。
對此,團隊提出繞開傳統反應的重氮鹽環節“直接脫氨”策略。
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▲芳香胺的直接脫氨官能團化反應
該策略在芳香胺中引入普通的硝酸,在反應體系中瞬間形成N-硝基胺這一中間產物。該中間體恰似“臨時驛站”,不會在體系中停留累積,生成后迅速轉變為目標產物。
這一變革使爆炸風險降低,重金屬銅被徹底拋棄,整個工藝流程變得簡單、安全、綠色。
同時,這一新路徑幾乎兼容所有類型的藥用芳香胺,不受結構和位置的限制,可輕松將胺基轉換為構建藥物所需的各種關鍵連接,可謂是“不挑食”的多面手。
03
未來或已來
團隊進一步升級技術,開發出一鍋法脫氨交叉偶聯策略,將各種原料一次性“丟”進反應鍋,直接高效合成目標產物,簡化了復雜藥物的合成步驟。
例如,在合成治療關節炎的藥物“依托考昔”時,步驟可從傳統的5步縮減至3步,產率卻可觀。這一操作模式使得工廠工人拿著配方單就能實現規模化生產。
目前,公斤級生產測試已完成,百公斤乃至噸級測試已在推進中。
來源:中國科學院大學
責任編輯:侯茜
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