AM易道深度分享
AM易道需要做一個勘誤。
在上一篇關于蘋果3D打印鈦表殼的文章中,我們把蘋果原文"Each machine features a galvanometer that houses six lasers"直譯為"每臺設備配備一個振鏡系統,內置六束激光"。
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這個翻譯忠實于原文,但恰恰因為忠實,把蘋果文案中的技術表述不嚴謹之處也一并帶了過來。
原文鏈接:https://www.apple.com/newsroom/2025/11/mapping-the-future-with-3d-printed-titanium-apple-watch-cases/
一個振鏡系統控制六束激光?
這在當前主流的SLM/LPBF設備架構中幾乎不存在。
那么真相是什么?蘋果到底用了什么樣的多激光配置?
而未來,一個振鏡控制多束激光,在技術上是否可行,又有什么意義?
這篇文章就來聊聊這件事。
蘋果說的"galvanometer"到底是什么?
先看蘋果的原文表述:
Each machine features a galvanometer that houses six lasers。
直譯就是:每臺設備配備一個振鏡,內置六束激光。
問題就出在這里。
在激光粉末床熔融技術中,振鏡系統是用來控制激光束掃描路徑的核心部件。
標準的配置是:一個激光器對應一套振鏡系統,振鏡通過X軸和Y軸的旋轉鏡片,把激光束精確導向成型平臺上的任意位置。
如果真的是一個振鏡控制六束激光,那意味著六束激光要通過同一套鏡片進行偏轉,這在物理上有巨大的挑戰。
首先是光路干涉問題,六束激光如何在同一個光學路徑上不相互干擾?
其次是控制精度問題,一套振鏡如何同時精確控制六個不同的照射點?
答案很明顯:蘋果這里的表述不夠嚴謹,他們說的galvanometer很可能指的是整個掃描系統模塊,而不是單一的振鏡組件。
真實的設備配置應該是:
每臺設備配備一個掃描系統模塊,這個模塊內集成了六套激光器+振鏡的組合,每束激光有自己獨立的振鏡控制。
這才是符合當前技術邏輯的架構。
主流多激光配置:一對一才是常態
在金屬增材制造領域,多激光配置已經不是新鮮事。
但商用設備無一例外,都是一個激光器配一套振鏡系統。
為什么一定要一對一?因為這是保證精度和靈活性的基礎。
每束激光需要獨立控制掃描路徑、功率、速度,才能實現不同區域的差異化處理。
如果六束激光共用一套振鏡,就失去了這種獨立控制的能力。
其次是工作區域的劃分。
多激光系統通常會把成型平臺劃分成多個區域,每束激光負責自己的區域,避免相互干擾。
這種空間分區的策略,也是建立在每束激光有獨立振鏡控制的基礎上。
蘋果的文案團隊可能為了簡化表述,用了一個不夠精確的說法。
而我們粗略的翻譯過來后對技術理解造成了干擾。
深感抱歉。
一個振鏡控制多激光:技術上可行嗎?
那么,一個振鏡控制多束激光,在技術上完全不可能嗎?
AM易道認為,不是完全不可能,但挑戰極大,當前看不到明確的應用價值。
理論上,可以通過光束分束器把一束激光分成多束,再通過一套振鏡系統進行控制。
但這樣做的問題是:所有分束后的激光束都會沿著相同的路徑移動,只是照射點有微小的空間偏移。
這種配置可能在某些特殊場景下有用,比如需要在同一路徑上進行多次重復掃描來提高致密度,或者在同一區域進行不同波長的激光復合處理。
但對于提升整體打印效率,這種方案應該是沒有優勢的。
因為多束激光還是在干同樣的事情,只是強度疊加或波長復合,并不能像獨立多激光那樣實現真正的并行處理。
所以,從當前的技術成熟度和應用需求來看,一對一的激光+振鏡配置,仍然是最合理的選擇。
未來想象:多激光的下一個形態
但這不意味著多激光技術已經到頭了。
AM易道認為,未來的多激光系統,可能會朝著更高集成度、更智能化的方向發展。
大概說幾個方向:一個是多激光形成的區域陣列;激光和實時監控復合后的自適應;多波長復合激光等等。
這些方向,目前都還在研究階段,蘋果這種體量的訂單進入金屬增材制造領域,會倒逼整個行業加速技術演進。
也許十年后回頭看,我們會發現當前的六激光系統,可能只是通往真正高效增材制造的一個原始階段。
感謝讀者勘誤
回到這次勘誤的起因,是AM易道忠實讀者反饋的。
感謝讀者的信任和溝通。
AM易道在翻譯時沒有及時用更恰當的語言來匹配技術事實,深感抱歉。
不論蘋果如何表述,我們應該在保持原意的基礎上,用更準確的技術語言來呈現信息。
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比如可以這樣翻譯:
每臺設備配備一個多激光掃描系統,集成六套激光器和振鏡組合,實現并行打印。
這樣既保留了原文要傳達的核心信息,又避免了技術上的歧義。
也希望這次勘誤能夠給更多讀者帶來多激光LPBF發展的思考。
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