近日,昆明理工大學張玉團隊通過系統梳理金屬有機框架(MOFs)與碳材料、多孔 SiO?、金屬氧化物及 MOFs 自身四類固體材料的復合策略,解決了單一 MOFs 結構穩定性差、CO?擴散阻力大、抗水性弱、機械強度低及再生能耗高等實際應用局限,為 CO?吸附分離技術的工業化推進提供了全面理論與數據支撐。研究成果以“Progress of MOFs/solid material composite adsorbent for efficient CO? adsorption and separation”為題發表于《Coordination Chemistry Reviews》期刊。
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當前全球能源需求仍以煤、石油、天然氣等化石燃料燃燒為主,大量 CO?排放引發系列環境問題。吸附分離技術因能耗低、可循環性強、CO?選擇性優異,成為高效的 CO?捕獲手段,而開發兼具高比表面積與發達孔隙、優異環境穩定性及氣體分子高親和力的吸附劑是核心。
MOFs 作為新型多孔材料,雖憑借結晶多孔結構、高比表面積、可調孔結構及多功能位點在CO?吸附分離領域前景廣闊,但單一 MOFs 存在顯著短板:多數為微孔結構(孔徑 < 2nm),動態吸附中 CO?擴散阻力大,傳質速率遠低于介孔復合材料;高壓力或低濃度 CO?條件下吸附性能顯著下降,且較高再生溫度增加能耗與成本;對水分敏感,水分子易占據開放金屬位點(OMS)或引發結構水解,降低吸附效率;機械強度低,難以滿足工業級造粒、成型或膜組件加工需求,嚴重制約工業化應用。
作為系統性綜述,本文全面梳理四類 MOFs 基復合 CO?吸附劑的設計、合成及性能提升機制,各體系均有明確數據與圖表支撐。
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圖 1:MOFs 基固體載體復合材料對 CO?捕獲與分離的性能增強,涵蓋吸附性能、再生性能、抗水性能及機械穩定性,直觀呈現四類復合體系優化方向
在 MOFs / 碳材料體系中,碳材料(氧化石墨烯 / GO、碳納米管 / CNTs、活性炭 / AC 等)的高比表面積、多級孔結構與疏水特性,與 MOFs 形成協同效應。
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圖 2:MOFs / 碳復合 CO?吸附劑的類型及性能增強機制,展示 MOFs/GO、MOFs/CNTs、MOFs/AC 等子體系結構設計
該綜述通過多尺度調控視角,明確四類 MOFs 基復合吸附劑通過分子級界面電子轉移、介觀級分級孔結構構建、宏觀級機械強度提升,實現 CO?吸附容量、選擇性、穩定性與再生性能的協同優化,為煙氣處理、天然氣純化、直接空氣捕獲等工業場景提供多樣化解決方案。
同時,綜述客觀指出當前領域挑戰:界面相容性控制難、材料制備成本高、規模化生產技術不成熟、復雜環境(低濃度 CO?、多干擾氣體)下性能衰減及再生技術工業化不足。
未來需重點開發綠色簡單的合成策略、連續化生產設備,推動非熱再生技術發展,探索吸附 - 催化一體化材料,并結合先進表征與多尺度模擬,為 MOFs 基復合吸附劑的工業化應用提供關鍵支撐。
Progress of MOFs/solid material composite adsorbent for efficient CO2 adsorption and separation,Coordination Chemistry Reviews, Volume 549, Part 2, 2026, 217334, ISSN 0010-8545
https://doi.org/10.1016/j.ccr.2025.217334.
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