深耕20余年！江蘇吉能達攜節能環保+制砂技術亮相2025東海論壇

2025年11月26-28日，由砂石骨料網聯合浙礦重工主辦的“2025東海論壇-第五屆中國砂石高質量發展峰會”將在浙江杭州召開。作為建材粉磨與節能環保領域的領軍企業，江蘇吉能達環境能源科技有限公司（簡稱“江蘇吉能達”）深耕節能環保裝備領域20余年，此次將攜其核心技術成果亮相峰會，可有效解決砂石骨料行業高能耗與綠色轉型難、極端工程場景裝備適配性低、制砂效率與成品質量難平衡等核心痛點。

在能耗與效益的核心矛盾上，江蘇吉能達從兩端同步發力。以選粉技術創新為起點，通過持續技術迭代，先后自主研發雙驅動、三驅動選粉機，以及超細粉磨新技術、氣動干法機制精品砂工藝系統等，推出智能雙驅選粉機、人工砂石風選機等多類產品，依托近200項發明創造專利，實現能耗大幅降低，長期領跑粉磨節能領域。

在制砂領域，江蘇吉能達聚焦工藝與裝備雙重創新，研發出“無篩氣動干法機制精品砂系統”，單臺設備臺時產量可達1000噸。該系統配套的無篩制砂樓，具備處理能力大、分選效率高、細度模數可任意調節、自動化程度高、占地面積小等優勢，相繼在葛洲壩集團、山東山水水泥集團、南昌礦機集團等標桿項目中應用，為客戶創造高效益的同時降低能耗與環保壓力。

其JND復合式人工砂石風選脫粉機被列為中國科技部《人工砂石風選脫粉機產業化》創新項目，已在釜山核電站高強砼工程、二灘水電站錦屏330米高雙曲面攔水大壩、青海玉樹高海拔國家重點工程重建等項目中成熟應用，驗證了技術的可靠性與適應性。

此外，當前建筑市場萎縮、砂石產能嚴重過剩，江蘇吉能達全新研發推出了JND-AF干法機制精品砂、特細砂技術與裝備，在原有制砂生產線基礎上，新增特細砂氣動多級分級、篩分及包裝系統，實現普通砂、精品砂、特細砂同步產出，投入成本低、收益顯著，助力企業差異化競爭。

該系統產能靈活適配不同規模，涵蓋150t-1000t六種產能規格，一條生產線即可產出普通砂、精品砂、多規格特細砂（20-200目）及200目以上細粉，多元品類可滿足多場景需求。依托動靜組合分級與智能篩分技術，砂料級配可調、粒型均勻且球形度高，質量穩定優質；較濕法工藝產能提升30%-50%，電耗僅7-10度/噸，成本直降50元/噸，成本優勢突出。產出的特細砂應用廣泛，可覆蓋精密鑄造、陶瓷釉料、水處理、3D打印材料等多個領域。目前已成功應用于水電九局、中國建材、海螺水泥、葛洲壩集團、華新水泥等行業標桿企業。

據了解，江蘇吉能達始創于2002年，總部位于中國鹽城國家高新技術產業園區，擁有6萬平方米現代化生產車間，是一家專注于電力、化工、水泥、鋼鐵等行業的國家高新技術企業，業務涵蓋節能環保技術研發、裝備制造、工程總包及技術服務，已通過ISO9001國際質量體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。

秉持“創新無止境，價值共分享”的核心價值觀，江蘇吉能達構建了完善的研發體系。公司組建專業技術研發中心，配備強大專家研發團隊，每年投入大量資金用于產品研發與技術升級；同時與東南大學、上海同濟大學等高校及科研機構深度合作，深耕節能環保前沿技術，實現產學研一體化發展。憑借持續攻關，江蘇吉能達累計獲得213項國家專利，其中發明專利55項、實用新型專利155項、PCT3項，多項獨家首創技術填補國內空白，在粉磨領域樹立了較高的知名度和影響力。

在生產制造端，江蘇吉能達以柔性化生產線支持個性化定制，100余項質量檢測標準貫穿生產全周期，年交付超3000臺套選粉、除塵、脫硫脫硝等設備，實現零缺陷交付，構建行業品質標桿。憑借過硬的科研創新實力與嚴格的質量管理，先后斬獲“國家專精特新小巨人企業、國家知識產權優勢企業、江蘇省專精特新中小企業、江蘇省工程技術研究中心”等多項榮譽。未來，江蘇吉能達將持續踐行“為客戶提供具有競爭力的節能環保解決方案，成為行業技術領跑者”的使命，為砂石及建材行業高質量發展注入更多動能。