鐵氧體：占據磁性材料半壁江山，從無線充到新能源汽車都離不開它

磁性材料是一種應用十分廣泛的材料，在我們的生活中可以隨處見到，例如計算機硬盤、冰箱門的邊緣、變壓器的鐵芯材料。磁性材料主要分為兩大類：永磁材料和軟磁材料，永磁材料的機械強度較高，材料較硬，不容易退磁；軟磁材料的機械強度較低，材料較軟，容易退磁。永磁材料有釹鐵硼合金，釤鈷合金和永磁鐵氧體，軟磁材料有合金和軟磁鐵氧體。

鐵氧體是磁性材料的一大類，它是一種鐵磁性的陶瓷復合氧化物，一般由三氧化二鐵和其他金屬氧化物化合而成，價格低廉并且性能良好，鐵氧體的電導率很低，具有良好的介電性能，是一種絕緣材料，它的居里溫度通常能到450℃。

永磁鐵氧體中平常使用最多的是鍶鐵氧體和鋇鐵氧體以及離子取代的鍶鐵氧體和鋇鐵氧體，其中鍶鐵氧體的磁性能比鋇鐵氧體的要好一些。軟磁鐵氧體中常見的有錳鋅，鎳鋅和銅鋅幾大類，在這幾大類中，錳鋅鐵氧體的年產量和用量都比較大，它的電阻率比其他兩類低所以損耗也就最大。永磁鐵氧體的矯頑力比軟磁鐵氧體的矯頑力高出了幾個數量級，并且剩磁也高的多，磁滯回線也更寬。

鐵氧體材料是一種十分重要的磁性材料，一度占據了磁性材料的半壁江山，在上個世紀鐵氧體材料淘汰了鋁鎳鈷合金，由于汽車工業的飛速發展，對鐵氧體材料的需求進一步加大，雖然隨后出現了釹鐵硼合金和釤鈷合金等高性能磁性材料，但是由于面對的市場不同，所以并未明顯影響鐵氧體材料的市場占有率，現在鐵氧體行業在國內是個大行業，國內生產鐵氧體材料的企業比較多，其中較著名的有橫店東磁、領益智造、天通股份、龍磁科技、中科磁業、中鋼天源等。

龍磁科技鐵氧體

鐵氧體粉料的生產方法有：氧化物法，溶膠凝膠法和化學共沉淀法等。磁粉并不是最終產品，因為它并不能直接用在我們的生活中，需要將它做成具有一定大小和形狀的磁體，按成型工藝的不同分為燒結鐵氧體和粘結鐵氧體，燒結鐵氧體磁體的密度比粘結鐵氧體磁體的密度更高，性能更好，而且也更硬，成型工藝上也有差別。

制備燒結鐵氧體磁體的預燒料用的是典型的固相反應法，當預燒料制備好之后，接下來的工序為干式振磨→二次細磨→濃縮、混煉、稀釋→濕壓磁場成型→毛坯干燥→燒結→打磨，將這些工序全部完成之后，即可得到燒結鐵氧體磁體成品。

粘結鐵氧體磁體的制備流程和燒結鐵氧體磁體有所不同，粘結鐵氧體永磁是把粘結鐵氧體永磁體用的磁粉和粘結劑以及添加劑等混合，經過造粒、成型和固化等一系列過程最終制成具有一定大小形狀的磁體。粘結鐵氧體用磁粉與燒結鐵氧體用磁粉的形貌與尺寸要求不同，從成型工藝來看，包括了壓延成型、注射成型和擠出成型等幾種。

壓延成型是將磁粉在烘箱里烘干以后加入粘結劑和偶聯劑，在高速攪拌機里攪拌，然后再將混合物倒入密煉機里塑煉和拉片，最后在兩個異向旋轉的輥筒的間隙中壓制成具有一定規格大小并達到質量標準的片狀物，然后經自然冷卻成型。

擠出成型是將磁粉和粘結劑以及添加劑等混合，然后再在螺桿中熔融塑化，最后在機頭口模擠出經過定型、冷卻，牽引和切割得到產品。

注射成型是將磁粉與粘結劑塑料均勻混合，在注射機中經過加熱、壓實和混合等過程，最后將具有一定溫度的熔體在一定的高壓下注入模腔，經冷卻和定型后成為具有一定外觀的磁體。

鐵氧體材料的用途很廣，其中的永磁鐵氧體可以用于錄音機、揚聲器和收音機的磁芯中，也是磁記錄元件的關鍵材料，而軟磁鐵氧體可以用于各類電表中，電視機和電話機等設備上。

鐵氧體還有一個獨有的領域，那就是由于鐵氧體具有旋磁性并且電阻率較大，電磁波可以較深入地進入材料內部，從而可以用在各種微波器件上去，這些微波器件可以安裝在雷達和導航等各種電子通信設備上。由于鐵氧體材料在磁化時會產生磁致伸縮效應，從而可以用作壓磁材料中將機械能和電磁能相互轉換的換能器。

資料來源：劉杰：粘結鐵氧體磁體用磁粉的形貌和性能的研究，蘭州大學