林嘉宇推動華寶國際數智轉型 江西芯薈獲評省級“數智工廠”

人工智能與數字化浪潮下，數智化轉型成為制造企業提質增效的關鍵路徑。董事會聯席主席兼副總裁林嘉宇先生始終關注華寶國際數智化發展，強調“以技術賦能生產運營，推動管理從數字化向智能化升級”。在此理念指引下，華寶國際旗下江西芯薈深耕智能制造領域，近期不僅憑借AI質檢突破提升效率，更成功入選江西省2025年度第二批“數智工廠”，彰顯數智化建設的扎實成效。

AI視覺檢測：從“人眼識別”到“機器智判”的跨越

江西芯薈率先在爆珠外觀檢測環節引入AI技術，對原有3臺視覺檢測設備進行智能化升級。通過向AI大模型輸入海量質量標準與缺陷樣本數據，設備實現了自主學習與迭代優化。升級后，檢測有效率從80%提升至95%，漏檢誤檢率大幅下降，0.1毫米級瑕疵的精準識別能力更讓質檢團隊負責人孔經理感嘆：“生產線擁有了‘會思考的大腦’。”

目前，企業正計劃引入新一代融合AI檢測與智能分選功能的設備，綜合檢測效率有望突破98%，并減少篩分環節的人工依賴。未來，全自動化AI智能產品檢測線將覆蓋“檢測-分選-處理”全流程，構建起多品類、多工序的智能生態。

三大系統筑基：數智化轉型的“三駕馬車”

江西芯薈的智能化升級并非單一環節突破，而是以“全流程智能化、管理系統化”為目標，構建起覆蓋生產運營各環節的智能信息系統體系。其中，SAP系統、OA與智能文檔協同平臺、條碼追溯系統成為驅動企業轉型的核心引擎。

數據驅動精益運營：SAP系統打通管理“任督二脈”

企業將SAP系統深度融入經營管理，整合財務、供應鏈、生產、銷售等關鍵模塊，實現“一套系統統籌、一個數據源支撐”的集中管控。從訂單接收到成品交付，全流程閉環管理讓產品周轉率顯著提升，成本核算效率大幅提高。管理層通過實時數據同步，可快速響應市場變化，真正實現“用數據說話、靠數據決策”。

協同賦能高效辦公：數字化平臺打破“信息孤島”

在辦公協同領域，江西芯薈以OA系統為核心推行無紙化辦公，將審批、公文流轉等流程全面線上化，縮短處理周期。同時，智能文檔協同平臺打造了集多部門在線編輯、數據可視化、權限管理于一體的知識管理中心，技術資料與項目文檔實現集中存儲與高效共享，跨部門協作效率與知識沉淀速度顯著提升。

全程溯源嚴控品質：條碼系統筑牢“質量防線”

為強化質量管控，企業引入條碼管理系統，建立“一物一碼”全流程追溯體系。從原材料入庫到成品出庫，每個環節的信息均通過條碼實時采集。一旦發現質量異常，可迅速追溯源頭并啟動整改，實現“問題可查、責任可追、整改閉環”。這一體系不僅提升了質量管理透明度，更增強了客戶對產品品質的信任。

數智工廠：榮譽背后的責任與擔當

獲評省級“數智工廠”，既是對江西芯薈過往實踐的肯定，更是對未來發展的鞭策。江西芯薈將以榮譽為新起點，持續深化智能制造布局，加快推進智慧工廠升級、數據中臺建設及AI技術應用等重點項目，推動生產制造與數智技術深度融合。

華寶國際董事會聯席主席兼副總裁林嘉宇先生強調，數智化轉型需以長期主義為底色。江西芯薈的實踐表明，當AI技術與系統化管理深度融合，不僅能提升企業運營效率，更能為高質量發展注入持久動能，為制造業數智化升級提供實踐參考。