全球市場反哺國內供應鏈的SHEIN樣本

作者 | 葉二 編輯 | 魏曉

在廣東中山的一家服裝供應商車間里，空壓機壓力被精準調低，傳統燈泡換成了低功率節能燈，水龍頭安裝了節水噴嘴。這些改造無需大規模設備更新，卻讓工廠電費、水費支出明顯下降，又節省了能源和資源消耗。

同期，佛山的一家面料供應商工廠，則實施了染色機保溫、搭建中央控制系統集成的數字化系統、自助染料轉移系統等措施，最終減少了18%的用水量和15%的廢水排放量。

這些由SHEIN作為鏈主企業所帶來的傳統服裝供應鏈的變化，正在密集上演。

近日，SHEIN還推出了更加系統性的供應商科學減碳項目。根據計劃，SHEIN將攜手第三方專業機構、面向不同環節供應商采取差異化減排策略，首批將助力面輔料等重點供應商，提供從碳盤查到目標設定、路徑規劃以及減排方案落地的全面支持，以完整的減碳服務鏈，助力供應商實現近期及長期凈零的減碳目標，并提升能源管理效率、降低運營成本，實現環境效益和經濟效益的雙贏。

SHEIN正走出了一條獨屬于自身的“海外賺錢、國內投資”的供應鏈反哺鏈條，將海外盈利以超百億的規模，持續投入國內供應鏈建設，圍繞數智化與綠色化兩大方向，打造高質量供應鏈體系。

越來越多的工廠，都在SHEIN這一持續的“海外賺錢、國內投資”的供應鏈反哺中，煥發出全新的面貌，不僅具備了數智化與精益化的能力，也完成了傳統生產制造的數字化、綠色化轉型升級。

一個顯而易見的事實是，產業的轉型升級，從來都不容易。

尤其是國內的傳統服裝產業，此前存在生產粗放，管理相對落后的痛點。即便從業者早早就意識到這一點，甚至也試圖作出改變，但往往是事倍功半。

SHEIN的崛起，為國內供應鏈帶來了新的改變。

如今的SHEIN，正成為全球時尚領域的一張名片，以“小單快反”的柔性供應鏈模式迅速洞察全球消費趨勢，從源頭減少庫存和浪費，以更加豐富多元和具性價比的產品優勢帶動中國制造一起出海。

在此基礎上，SHEIN進一步將所賺取的利潤持續回流至國內，反哺投入到國內供應鏈，成為推動傳統制造業系統性升級的“鏈主”。

如此一來，則變化自生。

賦能產業：上下游全鏈路數字化

2021年在成為SHEIN的大碼女裝供應商，開啟創業征程時，王盛還是一個毫無出海經驗、無從知道“外國人喜歡什么”的外貿新人。

但僅用了兩三年時間，隨著產品的暢銷全球，王盛不僅完成了從外貿小白到“爆款”制造人的轉變，事業更是做大了。

截至目前，王盛夫妻倆陸續在包括老家湖北、江西等在內的多地開了10家工廠，讓從廣東回家照顧老人和學生的中年人、以及此前本來就因家庭原因而不得不外出的人員，也能實現在家門口就業。

這種事業的蛻變，正是基于SHEIN的數字化管理系統和“小單快反”按需生產模式。

傳統國內服裝產業鏈，多以各自為戰的散兵游勇為主，一來，高度依賴人工，生產環節多為重復勞動，技術效率低下，二者，跟不上市場需求變化，對原材料價格、國際貿易政策、消費需求變化的應對能力弱。

但SHEIN在商業模式上的創新，以及持續對供應鏈進行的數字化改造，讓上述痛點有了實質性的解決。

在“小單快反”的按需柔性供應鏈模式下，SHEIN會在設計和生產之前就實時分析時尚趨勢，針對每一個首單一般以100件左右起訂。

如果銷售趨勢好立刻返單，但如果銷售不達預期則中止生產。SHEIN最終能將未銷售庫存率降低至個位數，不及行業其他品牌未銷售庫存平均水平的十分之一。

這對于王盛這樣的供應商而言，相當于裝配了一個外部“智腦”，不再是蒙眼狂奔，而是通過實時供需，以隨時調整。這是一個最聰明的市場指揮棒。

同時在接入SHEIN的數字化工具后，供應商們也擁有了一套完整的智能化“軀干”，從設計、測款、下單、生產、物流等，產業鏈上下游實現了全鏈路數字化。無論是質量，還是效率，乃至是追求的增長，都有了確定性的提升。

而這也帶動了整體產業鏈的數字化升級。

據了解，在與SHEIN合作之前，這些工廠大多數不具備系統化與智能化的能力，甚至是最基礎的部分，多數都仍然依賴人工、依靠Excel、郵件等傳統方式安排生產，效率很低，不具備行業內的競爭優勢。

但在與SHEIN合作后，相當一部分供應商，都轉變升級成了全鏈條的數字化工廠，不僅引入了線上數字化的管理工具，貫穿生產經營的全環節，同時也引入了先進的現代化生產設備與工藝，將工廠進行了升級改造，打造出一個個智慧工廠。

值得注意的是，這是一種順勢而發的自然升級。

當生意做大之后，在SHEIN持續撬動海外的需求背景下，供應商們很容易發現，當他們融入SHEIN的數字化體系中，向數字化進化，雪球會持續越滾越大。

傳統服裝產業鏈的升級改造，也就此邁出了實質性的一步。

但SHEIN，并不滿足。

反哺國內：砸超百億鞏固智慧供應鏈

在“小單快反”成為撬動產業升級的基石，SHEIN選擇再加一波“杠桿”，讓產業升級的飛輪跑得更快更穩。

直觀的表現便是，近年來，SHEIN持續通過深入的技術工具、設備、工藝等的創新來破解產業痛點的同時，還超百億加碼國內投資建設智慧供應鏈。

為了實現信息高效流轉，SHEIN首先通過技術工具對工廠進行從開發、生產、倉儲、物流等各環節進行全鏈路的數字化升級，讓整體的信息流轉、匹配和協同變得更高效、更精準，從而帶來了整體效率的提升。

2023年以來截至今年6月底，SHEIN共研發了170+項工具、設備，獲得了25+項專利，其中今年上半年共研發了20項；共交付了6000件，交付數量再次提速。這些技術工具的使用，極大程度上提升了產業鏈的效率。工具使用后，SHEIN供應商的整體效率提升80%左右。比如，提效明顯的“鉆鏈人字車壓腳”工具，使用“衣車+工具”替代以前的手工操作，效率提升了770%。

同時，SHEIN更是以親身下場的方式，以超百億的投資力度，在國內精心布局智慧供應鏈體系，深耕供應鏈基建。

據了解，十多年來，SHEIN已經建立了輻射廣州、肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應鏈矩陣，投資規模巨大。

以位于廣州增城的希音灣區供應鏈項目為例，該項目已于2024年9月底正式開工，一期項目投資達36.9億元，項目三期總投資便高達百億元級別，全部達產后年出口額預計超千億元人民幣，預計引進產業人才高峰期可達約10萬人，將會成為拉動當地經濟、就業等方面的超強引擎。

這超百億投資當然不是憑空而來，而是盡數來自于SHEIN在海外的成功。

知名咨詢機構GlobalData發布數據顯示，2024年從全球時尚市場的市場份額來看，SHEIN超越了ZARA、H&M和優衣庫，僅次于耐克和阿迪達斯，成為全球第三大時尚零售商。

在海外市場成功突圍后，SHEIN的視野投向國內，開啟了自身反哺國內供應鏈的步伐——通過海外市場的盈利為國內供應鏈建設提供資金基礎，以支撐其國內超百億投資的計劃落地。

“海外賺錢，國內投資”，SHEIN正在這么做。

據業內不完全統計數據顯示，SHEIN的發展已帶動了國內貿易出口、生產制造、倉儲物流、交通運輸等生態鏈一大批行業以及產業鏈上下游百萬人就業。

綠色升級：讓柔性供應鏈更可持續

放在推動服裝產業鏈改造上，這不僅加速了數字化升級，同時也直接讓產業鏈變得更加綠色。

對于傳統服裝產業鏈而言，如果說數字化升級是進化的第一階段，那么綠色升級則是必須要奔赴的第二階段。

在此前投資超百億建設國內智慧供應鏈、助力供應商綠色升級一系列行動的基礎上，SHEIN近日再推出了系統性的供應商科學減碳項目。

據SHEIN可持續發展部環境保護全球負責人Mustan介紹，作為實現范圍三減碳目標的關鍵環節，該項目的首要目標將聚焦在面輔料生產供應商。SHEIN將與必維集團、TüV萊茵等業內知名機構合作，為供應商提供培訓、工具、技術支持和資金激勵，前期通過環境能源審計進行碳盤查、設定減碳目標并制定減碳落地方案，后續將持續推進減碳舉措落地、過程進展追蹤、成果核驗等工作，“這不僅是一個減排項目，更是一次價值鏈的協同升級。我們期待通過這個項目，與供應商共同探索出一條兼具環境效益與經濟效益的路徑，讓‘綠色’成為我們供應鏈的新競爭力”。

這不僅是全球可持續發展浪潮下的“生存要求”，更是產業鏈從“效率競爭”邁向“價值競爭”的關鍵一躍。

SHEIN是這么做的。

一方面是，持續的技術創新，讓中小供應商也能共享可持續發展紅利。

比如通過數碼冷轉印印花技術的應用，SHEIN正在改變牛仔服裝的生產方式，持續促進行業的數字化、綠色化轉型。

最新數據顯示，SHEIN2024年采用數碼冷轉印工藝生產牛仔服裝約38萬件，比2023年同比增加了90%，按照必維國際檢驗集團（BV）2023年驗證報告中的節水量驗證結果，這大約相當于節水超1萬噸。同時，自數碼冷轉印工藝推出以來，截至目前已節水近2萬噸。

還有新一代再生滌綸解決方案等等。2025年，SHEIN聯合行業頭部高校東華大學研發推出新一代“中聚體”再生滌綸技術，這項創新的工藝可以擴大回收材料的范圍，包括廢舊紡織材料與PET瓶等消費前和消費后的滌綸材料，這為原料采購提供了更大的靈活性，同時降低成本并提升效率。

一方面是，帶動產業鏈的整體綠色升級。

自2022年起至2024年底，SHEIN“能效提升”項目共幫助供應商工廠實施了650多項節能改造措施，累計幫助供應商實現減碳量超7.5萬噸，相當于約617萬棵樹的碳吸收量；節水量超過120萬噸，相當于約150個成衣廠一年的用水需求；節電量超過2700萬度，相當于約54個成衣廠一年的用電需求，且累計節約成本近億元。

這種“鏈主引領、協同升級”的模式，正是傳統服裝產業鏈突破綠色轉型“單打獨斗”困境的核心路徑。

尤其是，當前全球可持續發展意識不斷提高的背景下，企業的環保表現已成為消費者購買決策的重要因素之一。

業內共識，數智化升級讓傳統服裝產業鏈跑起來，跟上世界領先水平，而綠色升級將讓其跑向未來，搶占制高點。這不僅能帶來“經濟和環境雙收益”，更是會讓國內產業鏈在全球市場上具有更強的市場競爭力。

通過一系列的創新綠色減碳行動，SHEIN正在全流程各環節助力紡織服裝產業的綠色化升級與可持續發展。整體來看，隨著SHEIN“海外賺錢，國內投資”的持續推進，國內的時尚服裝產業供應鏈將徹底擺脫過往低端代工的刻板印象，朝著“數字化更深入、綠色化更徹底”的高階形態邁進。

這是可以預見的。