同步輪定制需要提供哪些參數？

圓弧齒（HTD/GT系列）：高扭矩傳輸，適用于機器人、數控機床等精密設備
梯形齒（XL/L/H系列）：通用性強，常用于輸送設備、紡織機械
特殊齒形（雙面齒/多楔帶輪）：空間受限或雙向傳動場景
基礎齒數決定速比（如：24齒/48齒組成1:2傳動）
節徑=齒數×節距/π，影響安裝空間約束
帶寬決定承載能力（常見15-100mm范圍）
是否需要擋圈（防止皮帶跑偏）
凸臺尺寸（增強結構剛性）
軸孔直徑（基準尺寸）
鍵槽規格（GB/T1095標準）
螺紋孔位（定位銷/頂絲配置）
平均扭矩/峰值扭矩（Nm）
啟停頻率（次/小時）
是否有沖擊負載
工作溫度（-30℃至120℃需特殊處理）
接觸介質（油污/化學品防護）
潔凈等級（醫療/食品行業）
是否需要ISO9001材質證明
材料溯源報告（特種設備必備）
第三方檢測協議（出口項目）
精度檢測圖表（含徑跳/端跳數據）

同步輪定制參數指南：精準提供5類數據，避免設計誤差與成本浪費

"一份不完整的參數表，可能讓定制同步輪的精度損失30%"——這是無錫市漢森機械22年服務1200+企業客戶總結的關鍵經驗。

在化工設備傳動系統升級項目中，某國際糧食機械供應商曾因遺漏"軸孔公差"參數，導致批量同步輪安裝時過盈配合失效，整線停機調整損失超15萬元。作為專注同步輪定制22年的無錫市漢森機械，我們深知：參數完整性直接決定傳動效率與設備壽命。本文將系統梳理同步輪定制必備的5大類參數，幫您一次提供到位。

一、核心齒形參數：傳動精度的基因編碼

同步輪定制首要提供齒形規格，這是傳動設計的基準依據。根據ISO 5296標準，需明確以下關鍵參數：

1. 齒形類型選擇

案例參考：某鋰電卷繞機項目，無錫漢森機械通過分析設備加速度曲線，推薦8M圓弧齒同步輪，比客戶原選的梯形齒方案壽命提升3倍（實測數據WXHS-2023-08-CP）。

2. 齒數/節徑匹配

二、結構尺寸參數：機械適配性的關鍵

1. 輪體寬度與凸臺設計

2. 軸孔連接方案

實戰經驗：為某汽車座椅調節系統定制時，無錫漢森機械工程師發現客戶未標注"軸端鎖緊方式"，主動推薦錐套式同步輪解決方案，避免傳統鍵槽配合的微動磨損問題。

三、材料工藝參數：耐久性的隱形保障

材料類型

適用場景

表面處理

極限精度

45#鋼

重載設備（額定扭矩≥200Nm）

發黑/鍍鋅

IT7級

鋁合金

輕量化設備（機器人/醫療設備）

陽極氧化

IT6級

不銹鋼

食品/醫藥潔凈環境

鈍化處理

IT7級

數據支撐：根據WXHS實驗室測試，40Cr材質同步輪經調質處理后，疲勞強度較普通45#鋼提升42%（見報告WXHS-2022-11-MT）。

四、工況環境參數：深度定制的決策依據

1. 負載特性分析

2. 環境適配要求

典型案例：某光伏串焊機在85℃持續工作環境下，無錫漢森機械采用特種涂層技術，使同步輪壽命從6個月延長至3年（客戶驗收報告編號CT-202304）。

五、認證與文檔參數：項目合規性保障

在無錫漢森機械2500㎡車間內，數控車床正在加工一批出口意大利的鋁合金同步輪，工程師手持激光掃描儀檢測齒形輪廓，顯示屏實時跳動著0.02mm的精度數據——這正是參數標準化帶來的質量可控性。

無錫漢森機械的專業建議

同步輪定制不是簡單的圖紙轉化，而是基于傳動理論的工程優化。我們建議客戶提供《同步輪技術需求表》（可官網下載模板），包含：設備工況說明、現有問題描述、期望改進指標。我們的工程師團隊將同步進行有限元分析，給出"參數配置+工藝方案"的雙重保障。

值得收藏的核對清單
□ 齒形規格 □ 結構尺寸 □ 材料工藝 □ 工況參數 □ 認證要求
□ 附設備圖紙 □ 提供舊件樣品 □ 明確測試標準

• 精密傳動沒有捷徑，但專業的參數對接可以讓成功有跡可循——無錫市漢森機械有限公司已為布勒、中糧、微創醫療等500強企業提供參數標準化服務，累計減少設計誤差爭議91%。點個關注，轉給設計同事，讓專業定制少走彎路。

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