
礦山與隧道作業環境屬于典型的“多危害疊加”場景,不僅粉塵濃度高,還常因噴水降塵或隧道滲水存在液體侵擾,部分區域更有瓦斯、可燃粉塵等易燃易爆風險,因此對電機防護的要求需圍繞“防塵、防液體、耐振動、抗沖擊、防爆”五大核心維度同步滿足。
在核心防護等級方面,防塵需達到 IP5X 及以上,其中 IP5X 無法完全防止灰塵侵入,但侵入灰塵量不會影響電氣正常運作,適用于粉塵濃度較低的輔助區域;而核心作業區,因粉塵濃度極高,需優先選擇IP6X等級,確保粉塵完全無法進入電機內部,避免因積塵問題帶來的繞組絕緣性能急劇惡化和旋轉部件的卡滯;防液體則需滿足IPX4 及以上,而采掘機、刮板輸送機等需頻繁噴水降塵的設備,需選用 IPX5或 IPX6等級。若環境存在瓦斯、可燃粉塵,電機還必須達到規定的防爆等級。
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采煤掘進機專用電機必須需進行結構強化以應對強振動與撞擊,外殼一般采用 Q235B 加厚鋼板或鑄鋼材質,并采取必要的防銹措施;軸承系統選用加強型深溝球軸承或調心滾子軸承,搭配雙面接觸式密封(2RS)與耐高溫長效潤滑脂,減少振動磨損并隔絕異物;接線盒密封等級需與主體一致,端子采用鍍鎳銅合金,防爆電機盒內還需填充防爆密封膠;軸端采用雙油封,防止水與粉塵沿軸縫侵入;附加防潮加熱功能,應對積露對繞組的危害。
總之,“防塵、防液體”的水平以確保礦山/隧道作業環境下電機繞組絕緣的壽命不受影響來加強,“耐振動、抗沖擊、防爆”則必須按規定的防爆等級和具體的作業環境制定結構設計方案,圍繞“安全性、可靠性”要求采取相應措施。
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