對于學(xué)生時(shí)期的我來說,打印是個(gè)肉疼的事,黑白一頁一塊、彩印四五塊。
但不知道啥時(shí)候如樓下復(fù)印店每張開始按分算,再也不像之前那樣。
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這事要捋一捋就明白了,價(jià)格可不是憑空掉下來的,而是成本的大頭被壓下去了:機(jī)器降價(jià),耗材降價(jià),配件可替換,國產(chǎn)品牌把曾經(jīng)密不透風(fēng)的門縫,一點(diǎn)點(diǎn)撬開了。
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一臺打印機(jī),從成像引擎到主控SoC,從激光掃描單元到機(jī)械傳動(dòng),每個(gè)環(huán)節(jié)都不簡單。
而且最難的不是工藝,是專利。
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上世紀(jì)六十年代起,幾家巨頭聯(lián)手,把二十多萬項(xiàng)專利筑成了一道“城墻”,甚至連螺絲位置都有人申請保護(hù)。
技術(shù)封鎖、授權(quán)限制、人才競業(yè)、供應(yīng)鏈把控,一套組合拳打下來,后來者舉步維艱。
更有甚者,還要要求核心工程師簽終身競業(yè)。
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早年的市場還流行霸王條款,機(jī)器和耗材捆綁,噴墨墨盒用完不許加墨,只準(zhǔn)整盒回廠更換;激光硒鼓用盡不能加粉,只能整鼓更換。
廠商并非做不到可維護(hù),而是為了利潤。國產(chǎn)品牌當(dāng)時(shí)實(shí)力薄弱,用戶的用機(jī)成本非常高昂。
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但另一頭消費(fèi)者可不買單,從2011年前后,民間涌現(xiàn)了改裝潮:噴墨改連供,在原裝墨盒打孔,外置墨倉,管路連通;激光拆鼓加粉,自行清廢粉。
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這種方式是省錢了,但風(fēng)險(xiǎn)也不小,漏墨、漏粉、成像不穩(wěn)、保修作廢,體驗(yàn)參差。
可就是在這股民間土法里,國產(chǎn)廠商受到了鼓舞——與其讓用戶冒險(xiǎn),不如自己把可維護(hù)、低成本做出廠。
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不過一開始起步確實(shí)艱難,小廠在硒鼓上做了兩個(gè)開口,一個(gè)倒廢粉,一個(gè)加新粉,用戶擰開即用,立刻把原裝耗材的銷量打了下去。
但巨頭隨即反擊,改變出粉口形狀,只認(rèn)自家接口;再換粉體配方,不兼容就會(huì)報(bào)錯(cuò)。
你來我往,國產(chǎn)廠商在見招拆招里積累經(jīng)驗(yàn),漸漸明白改裝不是正道,只有把整機(jī)核心做硬,才談得上突圍。
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經(jīng)歷十來年啃硬骨頭,第一臺擁有自主核心的國產(chǎn)激光機(jī)P2605N亮相,市場空白被填上,外資品牌的專利授權(quán)費(fèi)被迫下調(diào)三成。
隨后是A4彩色整機(jī)自研,再到攻下更難的A3激光復(fù)印機(jī),技術(shù)樹一層層點(diǎn)亮。
產(chǎn)品能打,價(jià)格自然好談。
國產(chǎn)品牌在國內(nèi)的份額,從早年的十六個(gè)百分點(diǎn),攀到二十七個(gè)百分點(diǎn)(2020年),曲線肉眼可見。
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代表性的奔圖把精力砸在心臟上:成像引擎、主控、協(xié)議棧,一項(xiàng)項(xiàng)摳出來。
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人民大會(huì)堂發(fā)布首臺擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的激光打印機(jī)就是個(gè)標(biāo)志。
到2023年,奔圖海外銷量增速連拿七年第一。
落到單品,M1一類使用體驗(yàn)也很好:微信十秒直連、三十秒藍(lán)牙配網(wǎng)、作業(yè)資源一鍵調(diào)用,家用辦公一機(jī)覆蓋,便宜、穩(wěn)定、耐造。
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華為則換了個(gè)賽道切入,把打印當(dāng)作終端,靠HarmonyOS把體驗(yàn)抬起來:一碰打印、遠(yuǎn)程云打印,繞開繁瑣驅(qū)動(dòng);聚焦家庭與中小企業(yè),打出低耗材成本機(jī)型,把耗材貴的舊模式掰彎。
畢升X1 Pro這一類,強(qiáng)調(diào)的是易用與連接,把裝驅(qū)動(dòng)—連線—試打化整為零。
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最后就是辦公品牌巨頭得力,它選擇把芯片啃下來。
打印頭芯片、自研墨盒與墨水,核心部件國產(chǎn)化,四大技術(shù)(激光、噴墨、熱敏、針式)一網(wǎng)打盡。
噴墨打印頭用上5微米MEMS工藝,掰開長期壟斷。
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在一臺L5EWS上,黑白和彩色標(biāo)稱各七千頁,黑白單頁0.008元,彩色0.027元,紙張之外幾乎忽略不計(jì)。當(dāng)單頁成本降到分厘級,用戶的打印習(xí)慣就會(huì)變。
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整機(jī)之外,耗材端的變化更猛。過去外資品牌在中國的耗材盤子接近四百億元,如今本土玩家陸續(xù)補(bǔ)位。
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比如萊盛,三十年深挖,做出大容量粉、防潮方案、醫(yī)用處方版粉盒等細(xì)分產(chǎn)品,強(qiáng)調(diào)無培訓(xùn)可更換,加防漏粉設(shè)計(jì)、優(yōu)化碳粉顆粒,降低維護(hù)門檻。
小微企業(yè)一換耗材體系,賬面成本立減,這是實(shí)打?qū)嵉氖 ?/strong>
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渠道也在重排,電商平臺不只是賣貨,還是供需撮合與反向定制的現(xiàn)場。
京東外設(shè)辦公這兩年拉著國產(chǎn)品牌做價(jià)格力、以舊換新、包銷反向定制,新品一上就把驅(qū)動(dòng)、服務(wù)、保修打包。
大促節(jié)點(diǎn)的國貨之光、國補(bǔ)、以舊換新最高三成多的優(yōu)惠,疊加進(jìn)店即配、快修直達(dá),省下的時(shí)間和錢都是真金白銀。國產(chǎn)廠商在后臺看數(shù)據(jù)、改SKU、調(diào)產(chǎn)能,跑得更快。
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中國的印刷制造能力本就強(qiáng),全球有九個(gè)國家請我們代印鈔票,美國的圣經(jīng)也大量在國內(nèi)印刷。可整機(jī)與耗材的商業(yè)格局,才剛翻開新的一頁。
2025年預(yù)計(jì)全球打印機(jī)市場約350億美元,國產(chǎn)陣營約408.4億元人民幣(約60億美元),占比約17%。
中國作為全球最大的工業(yè)國、少數(shù)能獨(dú)立生產(chǎn)激光打印機(jī)的國家之一,發(fā)展空間仍舊不小。
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在國內(nèi)市場政府和央國企的采購收縮背景下,國產(chǎn)機(jī)型逆勢而上,國貨大牌的質(zhì)量與性價(jià)比越來越受終端消費(fèi)者的青睞。
便宜只是表象;可維護(hù)、可控、可迭代,才是我們的底氣。當(dāng)初是被卡脖子,如今我們自研、把主動(dòng)權(quán)牢牢掌握。
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通過打印這件小事,其實(shí)折射的是中國的產(chǎn)業(yè)路徑:從縫隙里找到入口,在約束中學(xué)會(huì)迭代,把專利墻一塊塊啃掉,再把成本、工藝與體驗(yàn)做到極致。
樓下復(fù)印店黑白一張幾分錢、彩印幾毛錢,背后是工程師夜以繼日的工作。今天能買到的每一臺便宜好用的機(jī)器,都是那條路的收獲。
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未來的關(guān)口,不只在造得出,還在造得久。
國際上肯定還會(huì)有新壁壘,例如什么綠色法規(guī)與回收責(zé)任。以后的任務(wù)是要把回收、拆解、再利用做成體系,要在低碳時(shí)代多拿一張門票。
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同時(shí)國內(nèi)的供應(yīng)鏈也要相互成就:芯片、光器件、馬達(dá)、控制板、塑膠模具彼此協(xié)同,成本曲線才壓得下去,品質(zhì)曲線才抬得上來。
出口端要做長期服務(wù),而非一次性走貨,品牌才能站穩(wěn)。
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很多人說只是打印,可一臺小機(jī)器連著材料、光學(xué)、算法、制造、供應(yīng)鏈與服務(wù)。
越往里走,越能看見細(xì)節(jié)里的功夫,也能看見產(chǎn)業(yè)的耐心。
價(jià)格只是結(jié)果,不是全部。
我們只需按下那顆小小打印鍵,背后卻是無數(shù)人的付出。路當(dāng)然還長,但我們一直在路上。
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