煤化工企業(yè)工藝裝置區(qū)自動滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用

高溫高壓、易燃易爆的工藝特性，讓自動滅火系統(tǒng)成為煤化工裝置安全運(yùn)行的“生命線”。

煤化工工藝裝置區(qū)是企業(yè)的核心生產(chǎn)區(qū)域，也是火災(zāi)爆炸風(fēng)險最高的區(qū)域。這些區(qū)域集中了氣化爐、反應(yīng)器、高溫高壓管道等設(shè)備，處理著氫氣、一氧化碳、甲醇等易燃易爆物質(zhì)。

根據(jù)《煤化工工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51428-2021），煤化工企業(yè)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)需要全廠統(tǒng)一規(guī)劃。特別是對于工藝裝置區(qū)，自動滅火系統(tǒng)不是簡單的消防設(shè)施疊加，而是需要根據(jù)工藝特性、風(fēng)險類型和設(shè)備布局進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)的系統(tǒng)工程

1 火災(zāi)風(fēng)險特性分析

煤化工工藝裝置區(qū)的火災(zāi)風(fēng)險具有多樣性和復(fù)雜性特點(diǎn)。煤氣化裝置在高溫高壓條件下運(yùn)行，內(nèi)部合成氣（H?、CO）一旦泄漏，遇空氣極易形成爆炸性混合物。

甲醇制烯烴等轉(zhuǎn)化工藝中的反應(yīng)器操作條件苛刻，催化劑再生系統(tǒng)存在高溫明火，設(shè)備密封失效可能導(dǎo)致易燃物料泄漏。

工藝裝置區(qū)典型的火災(zāi)風(fēng)險還包括：潤滑油系統(tǒng)泄漏引發(fā)火災(zāi)，高溫設(shè)備表面點(diǎn)燃可燃物，以及檢修過程中的動火作業(yè)風(fēng)險。

這些風(fēng)險特點(diǎn)決定了自動滅火系統(tǒng)必須能夠應(yīng)對多種火災(zāi)類型，包括可燃?xì)怏w火災(zāi)、可燃液體火災(zāi)和電氣火災(zāi)，且需要在設(shè)計(jì)時考慮極端工藝條件的影響。

2 自動滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

針對性設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)自動滅火系統(tǒng)時，首先需要分析特定區(qū)域的火災(zāi)類型（固體火災(zāi)、液體/氣體火災(zāi)、電氣火災(zāi)等）、火災(zāi)規(guī)模及環(huán)境特點(diǎn)（室內(nèi)/室外、空間大小、設(shè)備布局）。

例如，對于露天布置的加壓反應(yīng)器，應(yīng)優(yōu)先考慮大流量冷卻水系統(tǒng)；而對于室內(nèi)的機(jī)柜間或變配電室，則應(yīng)采用氣體滅火系統(tǒng)，以避免對精密設(shè)備造成二次損害。

早期滅火與快速響應(yīng)

煤化工裝置火災(zāi)發(fā)展迅猛，系統(tǒng)必須具備極早期火災(zāi)探測能力和快速啟動能力。通過多傳感器融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在火災(zāi)初期或發(fā)展初期迅速有效撲滅或抑制。

《煤化工工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》要求，需要遠(yuǎn)程控制的固定滅火系統(tǒng)應(yīng)采用專用線路直接連接至全廠消防監(jiān)控中心或區(qū)域消防控制室，確保響應(yīng)時間最短。

系統(tǒng)可靠性與安全性

自動滅火系統(tǒng)的組件必須具有高可靠性和冗余性，能在煤化工企業(yè)潛在的爆炸性環(huán)境、腐蝕性氣氛等極端條件下正常工作。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)還需考慮人員安全，如氣體滅火系統(tǒng)啟動前必須有足夠的延時和聲光報警，確保人員安全疏散。

3 主流自動滅火系統(tǒng)及其適用場景

高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

高壓細(xì)水霧系統(tǒng)通過特殊噴頭產(chǎn)生粒徑極小的水霧微粒，具有吸熱冷卻窒息隔氧阻隔輻射熱三重滅火機(jī)制。

在煤化工工藝裝置區(qū)，高壓細(xì)水霧系統(tǒng)特別適用于以下場合：

液化烴泵區(qū)：可有效控制泄漏引發(fā)的火災(zāi)

高溫設(shè)備框架：對反應(yīng)器框架、管廊進(jìn)行保護(hù)

電纜密集區(qū)：有效撲滅電氣火災(zāi)且安全性高

室內(nèi)工藝區(qū)：水量需求小，水漬損失輕

某大型煤制甲醇企業(yè)在其甲醇合成框架應(yīng)用了高壓細(xì)水霧系統(tǒng)，實(shí)際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)能在火災(zāi)初期及時啟動，對小型泄漏引發(fā)的噴射火、池火撲滅效果顯著，且水漬損失極小。

氣體滅火系統(tǒng)

對于煤化工企業(yè)的控制室、機(jī)柜間、變配電室等封閉或半封閉空間，氣體滅火系統(tǒng)是理想選擇。《氣體滅火系統(tǒng)及部件》（GB 25972-2024）為這類系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了技術(shù)依據(jù)。

常見的氣體滅火劑包括：

IG-541混合氣體：由氮?dú)狻鍤夂投趸冀M成，通過降低氧濃度窒息滅火，是對人體相對安全的潔凈氣體

七氟丙烷：通過化學(xué)中斷燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)滅火，滅火效率高，占用空間小

氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)需確保防護(hù)區(qū)密封性能，保證滅火濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并維持足夠的浸漬時間。

干粉?自動滅火系統(tǒng)

防爆型滅火裝置由干粉滅火劑、電引發(fā)冊、因氣轉(zhuǎn)換劑附壓鍋制外殼、噴口總成、鋁膜和安裝支架共同組成。工作原理是，當(dāng)滅火裝置接到啟動信號時，因氣轉(zhuǎn)換劑被激活，亮內(nèi)氣體迅速膨脹，內(nèi)部壓力增大，將噴口總成薄腹沖破，超煙干粉向保護(hù)區(qū)城噴射并迅速向四周彌漫，形成全流沒滅火狀態(tài)，火焰在干粉連續(xù)的物理、化學(xué)作用下被撲滅。

?4 自動滅火系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)計(jì)要點(diǎn)

火災(zāi)探測系統(tǒng)

可靠的火災(zāi)探測是自動滅火系統(tǒng)有效工作的前提。煤化工工藝裝置區(qū)應(yīng)采用多傳感器融合技術(shù)，結(jié)合點(diǎn)型/線型感煙、感溫（定溫/差定溫）、火焰（紫外/紅外/多頻紅外）以及可燃?xì)怏w探測器等。

例如，一種原煤倉智能滅火裝置就同時采用了溫度監(jiān)測器、甲烷探測器和一氧化碳探測器，當(dāng)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時，系統(tǒng)啟動滅火程序。

對于不同區(qū)域，探測器選型應(yīng)有針對性：

高溫設(shè)備區(qū)：宜選用耐高溫型感溫電纜或紅外火焰探測器

電氣設(shè)備區(qū)：早期煙霧探測更為重要

可燃?xì)怏w泄漏風(fēng)險區(qū)：應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警器作為預(yù)警手段。

系統(tǒng)分區(qū)與控制邏輯

合理的滅火分區(qū)劃分是確保滅火效率的關(guān)鍵。應(yīng)根據(jù)工藝單元、火災(zāi)風(fēng)險等級合理劃分滅火分區(qū)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)保護(hù)且經(jīng)濟(jì)合理。

控制邏輯設(shè)計(jì)必須明確：

火災(zāi)確認(rèn)流程：采用“多探測器報警”確認(rèn)原則，避免誤啟動

系統(tǒng)啟動順序：報警、延時、聯(lián)動動作、滅火劑釋放

手動優(yōu)先原則：任何時候手動操作應(yīng)優(yōu)先于自動控制

《煤化工工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》要求，煤化工工廠應(yīng)設(shè)置全廠消防監(jiān)控中心，需要遠(yuǎn)程控制的固定滅火系統(tǒng)應(yīng)采用專用線路直接連接至控制中心。