MA/AA(馬來酸-丙烯酸共聚物)的投加濃度沒有一個絕對固定的值,它完全取決于具體的應用場景、水質條件和需要解決的問題。
不過,可以給出一個通用的參考范圍和決定因素。通常,作為阻垢劑使用的MA/AA投加濃度范圍在 2 ppm 到 50 ppm 之間,大多數常見工況下在5 - 20 ppm范圍內。
以下是詳細的影響因素和不同場景下的具體指南:
一、核心影響因素
- 水質硬度(Ca2?, Mg2?離子濃度)
- 這是最關鍵的因素。水的硬度越高,成垢傾向越嚴重,所需的MA/AA劑量就越大。
- 低硬度水:可能僅需2 - 10 ppm
- 高硬度、高堿度水:可能需要15 - 30 ppm 或更高
- 目標垢類
- 磷酸鈣/磷酸鋅垢:MA/AA對此類垢的抑制效果非常好,所需濃度相對較低。
- 碳酸鈣垢:有效,但需要根據硬度調整劑量。
- 硫酸鈣垢:抑制硫酸鈣所需濃度通常高于抑制碳酸鈣。
- 分散氧化鐵:作為分散劑使用時,需要較高的投加量。
- 系統工況
- 濃縮倍數(COC):倍數越高,水中雜質濃度越高,需要的藥劑量越大。
- pH值:MA/AA在較寬的pH范圍(通常可達9.0甚至更高)內有效,但pH極高時可能需要適當增加劑量。
- 溫度:高溫會增加結垢風險,可能需要提高投加量。
- 是否與其他藥劑復配
- MA/AA常與有機膦酸(如HEDP、ATMP)、鋅鹽等緩蝕阻垢劑復配使用,利用協同效應
- 在復配體系中,MA/AA的劑量通常會降低,可能只需3 - 15 ppm,因為它主要負責分散和抑制磷酸鈣垢,而有機膦酸則重點解決碳酸鈣垢問題。
二、不同應用場景的典型投加范圍
應用場景
典型投加濃度范圍 (ppm)
備注與說明
循環冷卻水系統
5 - 30 ppm
最常用的場景。劑量取決于硬度、濃縮倍數、溫度以及是否與有機膦酸復配。通常在10-20ppm之間。
鍋爐水處理
2 - 15 ppm
用于內部處理,分散污泥和調節垢物形態,防止沉積。
反滲透(RO)系統
1 - 5 ppm
作為膜用阻垢分散劑,對濃度要求精確,需嚴格遵循供應商建議。
油田水處理
10 - 50 ppm
用于回注水防垢,條件苛刻(高溫、高礦化度),劑量較高。
洗滌劑助劑
按配方百分比添加
作為無磷助洗劑,添加量約為織物重量的0.5% - 2%。
ppm含義:指每升水中投加藥劑的毫克數(mg/L)。
三、如何科學確定最佳投加量?
絕對禁止直接套用上述范圍!必須通過科學實驗確定。
- 靜態阻垢試驗
- 這是最基本且必需的方法。在實驗室中模擬現場水質(溫度、pH、離子濃度等),設置一系列不同MA/AA濃度的實驗組。
- 通過測定鈣硬度變化等方法計算阻垢率
- 繪制“濃度-阻垢率”曲線,選擇阻垢率較高且曲線趨于平緩時的濃度作為經濟高效的投加點。例如,投加15ppm時阻垢率為92%,投加20ppm時為94%,則選擇15ppm更為經濟。
- 動態模擬試驗
- 對于大型或關鍵系統,在靜態試驗初步確定范圍后,會進行更接近實際運行條件的動態模擬試驗來最終確定藥劑配方和劑量。
- 咨詢供應商并提供水質報告
- 最可靠的方法是向藥劑供應商提供一份完整的水質分析報告(包括Ca2?, Mg2?, Cl?, SO?2?, pH、堿度、總鐵等)。
- 供應商會根據您的水質和應用系統,通過實驗和經驗給出一個非常具體和科學的投加量建議。
總結與警告
- 起步參考:對于一個全新的、水質中等硬度的循環水系統,可以考慮從10 - 15 ppm的劑量開始進行試驗。
- 核心原則MA/AA的投加量與結垢傾向的嚴重程度成正比
- 最終依據實驗室的靜態阻垢試驗結果是確定最佳投加量的唯一科學依據。投加過量不僅是浪費,還可能帶來副作用。
因此,雖然通用范圍是2-50 ppm,但務必通過實驗找到針對您特定水質和系統的、既經濟又高效的最佳投加濃度。
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