福建
在傳統燕窩行業中，大規模、標準化生產長期占據主導地位，新興品牌與小批量創業者往往面臨“起訂量高、品類單一、響應遲緩”的困境。作為深耕行業十二余年的源頭工廠，甄絲燕以"小批量定制+全品類開發"為核心，構建起柔性代工新范式，為品牌方提供從概念到成品的全鏈路解決方案。
傳統燕窩生產常受限于大批量起訂門檻，讓許多新興品牌與區域性商家望而卻步。甄絲燕燕窩源頭柔性代工體系突破這一桎梏，實現小批量生產，支持從50克便攜裝到500克禮盒裝的定制。通過模塊化生產線與智能排產系統，可快速切換不同規格、不同配方的生產模式。這種"彈性產能"不僅降低客戶庫存壓力，更能快速響應市場測試需求——某新銳品牌通過三批次小批量試產，在三個月內完成產品迭代并實現月銷十萬件的突破。
全品類開發支持
依托自有研發中心與產學研平臺，甄絲燕構建起覆蓋即食燕窩、鮮燉燕窩、燕窩衍生品三大品類的開發矩陣。在即食燕窩領域，可定制不同濃度（3%-15%干燕窩含量）、不同糖度（零糖/低糖/常規）、不同輔料（紅棗/桂圓/膠原蛋白）的配方體系；在鮮燉燕窩板塊，獨創"鎖鮮燉煮+冷鏈配送"一體化方案，支持個性化定制；更延伸開發出燕窩粥、燕窩肽飲品等跨界產品，滿足美妝、健康食品等多場景需求。
品質把控貫穿全流程
從馬來西亞、印尼直采的溯源燕窩原料，需經過DNA檢測、亞硝酸鹽檢測等12道質檢關卡。生產環節采用GMP十萬級凈化車間，配合智能溫控燉煮設備與無菌灌裝線，確保每批次產品達到商業無菌標準。每件成品均附有唯一溯源碼，消費者掃碼即可查看生產全記錄。
這種柔性代工模式正重塑行業生態。它讓初創品牌能以低成本驗證市場，讓區域性品牌能快速推出地域特色產品，讓傳統品牌能靈活應對季節性需求波動。它構建起"需求-研發-生產-反饋"的閉環系統，通過持續收集市場反饋優化產品，形成真正的智慧生產模式。
這不是簡單的生產外包，而是深度協同的價值共創——用小批量的靈活性探索可能，用全品類的豐富性創造可能，最終在燕窩產業的迭代中書寫屬于這個時代的答案。
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