聚環氧琥珀酸(鈉)(PESA)在紡織印染行業中作為一種環保型水處理劑和多功能助劑,主要發揮阻垢、分散、螯合等作用,能有效解決水質硬度、金屬離子干擾及設備結垢等問題。以下是其具體作用及應用細節:
一、核心作用
1. 阻垢防沉積
抑制鈣鎂垢:
PESA通過螯合Ca2?、Mg2?等離子,防止其在染缸、管道或熱交換器上形成碳酸鈣(CaCO?)、硫酸鈣(CaSO?)等硬垢,保障設備傳熱效率,減少能源浪費。
抗硅垢:
對硅酸鹽(SiO?2?)有一定分散作用,避免硅垢在高溫染色(>60℃)時沉積于織物或設備表面。
2. 分散懸浮物
防止染料團聚:
分散染料或漿料中的顆粒,減少因絮凝造成的色斑、色差問題,提升染色均勻性。
減少纖維雜質附著:
抑制纖維脫落的短絨、未處理雜質在染液中聚集,降低織物表面疵點。
3. 金屬離子螯合
中和重金屬影響:
螯合Fe3?、Cu2?等金屬離子(尤其在水質較差的地區),防止其催化染料分解或導致織物氧化脆損。
穩定過氧化氫漂白:
在雙氧水(H?O?)漂白工藝中,抑制Fe2?等金屬離子引發的無效分解,提高漂白效率并減少纖維損傷。
4. 環保輔助功能
減少廢水處理負擔:
無磷、可生物降解的特性(降解率>80%),避免傳統含磷助劑造成的水體富營養化,符合環保法規(如歐盟OEKO-TEX?標準)。
兼容酶處理:
在生物拋光或退漿工序中,不影響纖維素酶、淀粉酶的活性。
二、典型應用場景
前處理工序
退漿/精練:防止硬水離子與皂化產物結合形成不溶性垢,提高毛效。
漂白:與H?O?同浴使用,減少金屬催化導致的纖維損傷。
染色工序
活性/分散染料染色:避免Ca2?與染料陰離子結合造成色花,提升上染率。
筒子紗染色:防止設備內壁結垢堵塞紗線孔隙,確保染液循環通暢。
后整理與水洗
皂洗:分散未固著染料,減少回沾。
廢水回用系統:作為反滲透(RO)預處理阻垢劑,延長膜壽命。
三、使用參數建議
應用環節 推薦濃度 pH范圍 溫度范圍 復配建議
退漿/漂白 0.5-2 g/L 7-11 30-95℃ 與滲透劑、穩定劑同用
染色(活性/分散) 1-3 g/L 4-10 40-130℃ 與勻染劑、分散劑協同
設備清洗 3-5 g/L 5-9 50-80℃ 與堿性清洗劑復配,除垢更徹底
四、與傳統藥劑的對比優勢
對比項 PESA 傳統含磷阻垢劑(如ATMP) 聚丙烯酸鈉(PAAS)
環保性 無磷、可生物降解 含磷,易導致富營養化 難降解,殘留風險高
螯合能力 中高強度(尤其對Ca2?) 高強度,但易形成磷酸鈣垢 僅分散,無螯合作用
耐溫性 ≤90℃有效 ≤100℃有效 ≤80℃有效
成本 較高(但綜合環保合規成本低) 低,但后續處理費用高 中等
五、注意事項
pH適應性:
強酸(pH<3)條件下PESA會部分水解,建議在中性至弱堿環境使用。
復配禁忌:
避免與陽離子助劑(如柔軟劑)直接混合,可能產生沉淀。
存儲條件:
液體產品防凍(≥5℃),固體防潮,保質期通常12-24個月。
六、經濟效益
節能:減少設備清洗頻率,降低蒸汽消耗(結垢減少10%可節能3-5%)。
合規:滿足國際環保標準(如ZDHC MRSL),助力紡織品出口認證。
PESA在紡織印染中通過綠色化學手段優化水質管理,兼顧性能與可持續性,尤其適合高端環保面料生產及嚴格排放要求的工廠。
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