智慧鋼筋加工案例，中建鐵投重慶東站項目打造鋼筋智慧加工新標桿

項目簡介

中建鐵路投資建設集團有限公司簡稱“中建鐵投集團”，隸屬于世界 500 強排名第 21 位的中建集團(中建總公司)。重慶東站(Chongqingdong RailwayStation) 位于重慶市主城區東部槽谷，茶園新區東南側。項目鋼筋加工廠主要負責重慶東站鐵路綜合交通樞紐高新經濟區基礎設施工工程(開成路、興塘路、東側集散通道一期)。

應用背景

為堅持落實集團公司對項目鋼筋加工廠信息化管理要求。中建鐵投重慶分公司領導通過不斷考察研究，2021年7月正式確定與邁思科技合作，采用 RMES 鋼筋加工管理系統。

加工廠概況

加工廠場地規劃面積約14400m2，廠房面積 5280m?。預估本工程鋼筋總量約 4.2 萬噸。其中樁基 3658t，橋梁及橋梁附屬工程20854t,路基及路基附屬工程3452t,涵洞基礎、墻身 900t，隧道及下穿道 13303t。

應用亮點

1、翻樣單+審核,解決了原先翻樣訂單上傳效率極其低下的問題

1.1 項目三個分部，共有9名翻樣人員，手寫翻樣出錯率高、審核不方便、鋼筋組合優化困難。路橋專版翻樣軟件，不僅完美解決上述難題，還實現翻樣工作智能化。翻樣工作相比原來手寫效率提升了300%，翻樣出錯率降低至 0.1%。

1.2 標準數字化翻樣訂單上傳后，訂單審核全部采用手機端完成。隨時隨地審核訂單內容，問題訂單一鍵駁回。相較于之前手寫、逐級審核、再開車送往加工廠，辦公效率整體提高 200%。

2、物聯網+優化斷料，解決了加工廠損耗率高和產能低的問題

2.1 加工廠接收各分部訂單后，利用平臺算法一鍵斷料優化，輸出優化方案加工單和料牌，原材及余料使用方式清晰可見，優化結果相比原來加工廠整體出材率提高 0.89%。 2.2 數控設備聯網實現全部加工廠任務直接下發至設備，無需工人手動輸參數，云配方功能解決設備補償值反復修改的問題，保證生產方案落地執行，提升加工效率，減少廢料(試機和損耗)輸出。

未來展望

企業利益至上，創新才有發展。專業化隊伍建設是增強企業核心競爭力的關鍵，是企業實現高質量發展的必由之路。中建鐵投與邁思科技合作共贏不斷突破和創新，積極推動鋼筋集中加工管理技術，提高項目管理水平，推進建筑產業結構轉型升級，打造新時代的精品工程。

邁思科技始終致力于幫助每一個工程項目實現鋼筋數字化、精細化管理，全面提升基建、房建鋼筋分項管理效能和數字化水平！打造鋼筋數智化新質生產力！