你用上的石油天然氣，背后靠的是它

石油，被稱為“黑色的黃金”，廣泛應用于工業生產和家庭日常。

從為汽車、輪船、飛機提供動力的汽油；到用于發電的柴油；再到手邊常用的塑料袋、籃球、口紅。深埋地下的石油，主宰著人類生活的方方面面。

但石油到底要怎么從地底弄出來？

要想開采石油，首先要找到哪里有石油。勘探人員通常運用地質知識，根據沉積地層、構造特征、生油條件等情況，確定石油的確切位置。

接著要往儲油區鉆井，利用鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石，同時循環鉆井液以清潔井底。鉆井能夠在地下打開一個“窗口”，用以窺視地層，獲取各種信息；還能提供一條通道，用來采集油氣和提起下放各類工具。

鉆井投資占到石油工業上，油投資的一半以上。如果鉆井無法正常進行，則可能發生井噴等事故，直接導致石油開發失敗。

為了防止井壁坍塌，隔離鉆開的油、氣、水層，防止開采時各流體層之間的相互干擾，鉆井完成后還需要進行加固，在鉆出的井眼內下入套管柱，并在套管柱與井壁之間部分或全部注入水泥漿，使套管和井壁固結在一起。

最后，要讓油、氣順利流入井內，還得下入射孔槍向油、氣層部位射孔，穿透套管和水泥，為它們打開通道，這一過程稱為完井。

接下來，油田開始進入采油階段。既可以通過自噴采油法，依靠油層本身的能量使原油噴到地面。也可以進行人工舉升法，借助外界的能量，將油采到地面去。如采用氣井采油法，利用高壓壓縮機，人為地把天然氣壓入井下，使原油噴到地面；除此之外，還可以采用有桿泵采油或無桿泵采油等深井泵采油法[1]。

從單口井采出的油，會和別的井采出的一起，經分離、計量后匯集輸送至處理站，經過必要的處理、初加工，將合格的原油和天然氣分別外輸到煉油廠和天然氣用戶。

油氣運輸主要分為陸地運輸和海洋運輸兩種場景，管道運輸，是天然氣最主要的運送方式，在運輸石油方面也越來越重要。

油氣管道深埋于地下，土地用量小且能耗只有鐵路運輸的1/7；采用密閉管道輸送油氣，就算是遇到了相對惡劣的自然環境，也能夠持續運輸油氣，保障油氣運輸的安全性和穩定性[2][3]。

中國是全球第三管道大國[4]，截至 2021 年底，中國在境內外的油氣長輸管道總里程已達約 17萬公里[5]，油氣管道已成為經濟發展和民生保障的重要“能源生命線”。

而“能源生命線”上除了油氣資源，還有氫能源等新能源。因純氫輸送難度高，而氫氣輸送方向又與天然氣管道基本吻合，目前將氫氣以一定比例摻入天然氣中，然后利用天然氣管道進行輸送，是實現氫氣大規模輸送的有效方式[6]。

油氣管道通常需要承受高壓和高溫條件，同時還容易受到腐蝕的影響。腐蝕是管道失效的主要原因之一，根據歐洲天然氣管道事故數據組（EGIG）2020年第11次報告，26.63%的天然氣管道事故是由腐蝕引起的[7]。

腐蝕引發的事故不僅會導致管道關閉、生產中斷，還會對人類安全和環境造成災難性后果。

面對這些風險，油氣管道通常使用高強度材料制成；設計時還需要考慮涂層材料以防腐蝕[8]。

而隨著能源儲運設備建設規模的不斷擴大，必須運用高性能復合材料，從而提升能源儲運水平。中國聯塑以黑科技為能源開采及傳輸的全過程提供了硬保障。

針對普通金屬管道存在腐蝕、結垢、施工效率低和使用壽命短的問題，聯塑研究開發的油氣用RTP玻纖復合管，以聚乙烯基體樹脂為內外層，以玻纖復合帶連續螺旋纏繞熔接為增強層。

也就是說，除了核心層堅固的塑料，中間還有一層強化材料，外面還包著保護殼。所以既能承受較高的工作壓力，又保持了塑料管道質輕、耐腐蝕及柔韌的優點。

在西部管道公司輸氫管道測試中，聯塑“輸氫用連續玻纖帶纏繞增強聚乙烯復合管”在現有RTP管生產線的基礎上，優化增強層，作為阻氫滲層，研發鋁層粘結工藝裝備技術，讓“西氫東輸”有了更多可能。

施工方便 ，應用廣泛，多層復合技術，讓結構更穩定，同時保障高強阻隔，耐腐安全，聯塑管道為能源發展再添動力。

制作人員

文稿：未來的石油大亨

視覺：Hoola

分鏡：Hoola 未來的石油大亨 黑的瓊脂糖

動效：下雪啦

剪輯：下雪啦

審核：黑的瓊脂糖

配音：cxs

策劃：沙隆巴斯

參考文獻

[1]任曉娟 & 徐波.(2016).石油工業概論.

[2]王洋.(2014).我國油氣管道運輸發展趨勢分析. 現代經濟信息(12),408.

[3]王宇,張旭 & 王朝金.(2022).中國油氣管道發展淺析. 化工礦產地質(04),342-349.

[4]觀研天下. (2022).中國油氣輸送管道行業現狀深度研究與投資前景分析報告（2022-2029年）.

[5]王宇,張旭 & 王朝金.(2022).中國油氣管道發展淺析. 化工礦產地質(04),342-349.

[6]李敬法,蘇越,張衡 & 宇波.(2021).摻氫天然氣管道輸送研究進展. 天然氣工業(04),137-152.

[7]Ma, H., Zhang, W., Wang, Y., Ai, Y., & Zheng, W. (2022). Advances in corrosion growth modeling for oil and gas pipelines: A review. Process Safety and Environmental Protection.

[8]劉晴,趙得強,李京,劉亮,郭峰 & 顧健.(2023).油氣儲運管道的腐蝕機理與防腐技術研究. 全面腐蝕控制(08),123-124+128.