中國(guó)平煤神馬集團(tuán)兩大尼龍關(guān)鍵原料 實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自主化

4月9日，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)艾斯安10萬(wàn)噸氨基己腈三期項(xiàng)目開工、艾迪安20萬(wàn)噸己二腈（一期）項(xiàng)目投產(chǎn)儀式在平頂山尼龍新材料開發(fā)區(qū)舉行。這標(biāo)志著我國(guó)尼龍66 產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵原料“卡脖子”難題實(shí)現(xiàn)協(xié)同突破，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)成為全球唯一同時(shí)掌握己二腈、氨基己腈兩大自主核心技術(shù)的企業(yè)，為我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)自主可控與戰(zhàn)略安全筑牢關(guān)鍵支撐。

己二腈是生產(chǎn)高性能尼龍66的核心原料，被譽(yù)為化工領(lǐng)域“工業(yè)芯片”。長(zhǎng)期以來，其生產(chǎn)技術(shù)被國(guó)際巨頭壟斷，嚴(yán)重制約我國(guó)尼龍新材料自主發(fā)展。

立足國(guó)家戰(zhàn)略需求與產(chǎn)業(yè)發(fā)展大局，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新、“雙線”突破：一方面成功研發(fā)出丁二烯直接氫氰化法制備己二腈工藝，打破國(guó)外技術(shù)封鎖；另一方面創(chuàng)新開辟以己內(nèi)酰胺為原料的氨化脫水生產(chǎn)氨基己腈的全新路線，實(shí)現(xiàn)對(duì)己二腈的有效替代，構(gòu)建起“己二腈+氨基己腈”雙輪驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)格局，從技術(shù)源頭保障國(guó)家尼龍產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。

此次投產(chǎn)的艾迪安20萬(wàn)噸/年己二腈（一期）項(xiàng)目，總投資 18.74 億元，采用的丁二烯直接氫氰化工藝為全球制備己二腈最優(yōu)技術(shù)路徑，具備原料成本低、能耗低、經(jīng)濟(jì)性高、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)過程近乎零廢物排放，深度契合國(guó)家“雙碳”目標(biāo)與綠色化工發(fā)展要求。

研發(fā)過程中，集團(tuán)科研團(tuán)隊(duì)攻克己二腈催化劑高效應(yīng)用、高純度氫氰酸制備及安全管控、精細(xì)精餾分離等多項(xiàng)核心技術(shù)，累計(jì)申請(qǐng)專利17項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明專利8項(xiàng)、實(shí)用新型專利1項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了全流程工藝自主化，形成完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系與可復(fù)制可推廣的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)。目前項(xiàng)目穩(wěn)定高效運(yùn)行，產(chǎn)品純度達(dá) 99.9%，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品。

作為該集團(tuán)重大科研課題，氨基己腈項(xiàng)目歷經(jīng)多年實(shí)現(xiàn)跨越式突破：從2020年技術(shù)破冰，到一期、二期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，再到三期開工建設(shè)，成功突圍國(guó)際巨頭長(zhǎng)期技術(shù)壟斷。三期項(xiàng)目總投資8.7億元，依托技術(shù)迭代升級(jí)，采用的第三代加壓法工藝實(shí)現(xiàn)從“單點(diǎn)突破”到“系統(tǒng)領(lǐng)先”的質(zhì)變，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具備效能、成本、技術(shù)代際等多重優(yōu)勢(shì)，建成后效益顯著，進(jìn)一步筑牢了我國(guó)尼龍核心原料安全供給防線。

隨著兩大項(xiàng)目先后破局，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)將錨定“世界級(jí)尼龍新材料產(chǎn)業(yè)鏈鏈主”定位，快速形成超 50萬(wàn)噸/年尼龍66核心原料保障能力，支撐百萬(wàn)噸級(jí)尼龍66產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，助力“中國(guó)尼龍城”平頂山打造千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，持續(xù)鞏固我國(guó)在全球尼龍產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)地位，為國(guó)家現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)注入硬核動(dòng)能。（夢(mèng)輝 張宏怡）