2025年11月21日,廣東中山火炬高技術產業開發區內,一座已連續運轉二十四載的現代化廠房緩緩落下帷幕——最后一臺激光打印機平穩駛出裝配線,佳能(中山)辦公設備有限公司正式終止全部生產活動。
數日后,多位資深員工在社交平臺上傳《勞動合同解除通知書》,配文簡短卻飽含深情,評論區迅速被“愿安好”“常聯系”“感謝這些年”等真摯留言刷屏。
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緊隨其后的是索尼公司:12月14日,惠州生產基地門口悄然張貼停產通知,三萬余名一線員工手持N+3標準補償方案有序離崗,現場秩序井然,無聲中透著時代更迭的沉靜。
三菱汽車亦于2025年7月發布聯合聲明,宣布與沈陽航天三菱汽車發動機制造有限公司結束長達十八年的合資經營關系,雙方將按協議完成資產清算與人員安置。
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快消與零售端同樣承壓明顯:養樂多中國確認,將于11月30日前關停其2003年在東莞設立的首家本土工廠,該廠曾是其深耕中國市場的重要支點。
永旺夢樂城同步調整布局,北京豐臺門店及天津武清、河北廊坊、滄州等地共四家實體賣場同步終止營業,標志著其在華北區域線下網絡進入結構性收縮階段。
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一連串關停、退場、轉型的消息密集浮現,“日資加速撤離中國”的聲音再度甚囂塵上,部分觀點甚至渲染為中日制造業力量對比的斷崖式逆轉。
但耐人尋味的是,在終端業務持續收窄的背后,日本對華資本投入卻呈現出罕見的爆發式增長態勢。
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據中國商務部權威統計,2025年1至9月,全國實際使用外資總額同比下降10.4%,而同期日本對華直接投資金額同比激增55.5%;其中上半年增幅高達59.1%,穩居全球主要投資來源國增速榜首。
日本貿易振興機構(JETRO)最新在華企業調研報告進一步佐證:超53%的日資企業明確表示,將在2025至2026年度維持現有對華投資規模,另有21%計劃擴大投入,合計占比逾七成,未見系統性撤資動向。
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“撤”與“投”看似矛盾,實則統一于同一戰略內核:那些陸續關停的產線與渠道,并非整體戰略退卻的前奏,而是市場競爭力歸零后的理性止損,是資源重新配置的必然選擇。
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以佳能中山基地為例,其停產決定直指行業本質變遷。官方公告清晰指出:“受激光打印設備整體需求持續下滑、中國本土品牌強勢崛起雙重影響,原有產能已無法支撐可持續運營。”
IDC監測數據顯示,佳能在華激光打印機市占率由2018年的7.7%,一路滑落至2025年前三季度的3.9%,近乎腰斬。
與此同時,奔圖、華為擎云、聯想開天等國產辦公設備廠商合力占據超40%份額;疊加國家信創工程縱深推進,國產替代從政策引導全面轉入規模化落地階段,外資辦公硬件的溢價空間已被徹底壓縮。
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汽車產業的格局重塑更為劇烈。2025年全年,日系品牌在華銷量占比歷史性跌破10%大關,相較2020年24.1%的歷史峰值,萎縮幅度達60%以上。
昔日領軍者本田銷量同比驟降24%,日產已連續第七個自然年度錄得負增長,即便是表現最穩健的豐田,其在華增速亦顯著低于國內乘用車市場整體12.8%的增幅水平。
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三菱汽車的徹底退出,根源在于長期滯后于中國市場的電動化演進節奏。面對新能源車滲透率突破50%的現實圖景,仍固守傳統燃油動力路徑的日系陣營,已難以匹配用戶對智能座艙、全域智駕、超快補能等核心體驗的剛性需求。
當自主品牌在三電系統、電子電氣架構、AI大模型車載應用等領域實現全棧自研并快速量產,技術代差帶來的市場失速便成為不可逆趨勢。
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這場深刻變革的底層驅動力,是中國消費生態的根本性躍遷。
過去賴以支撐高定價權的“進口光環”正加速褪色,新一代消費者尤其是Z世代群體,決策邏輯早已轉向產品真實力:是否搭載自研芯片?能否實現OTA全場景升級?綜合用車成本是否更具優勢?
從辦公外設到智能座駕,再到日常快消品,本土企業依托深度用戶洞察、敏捷產品定義能力與極致供應鏈協同效率,正系統性重構價值分配鏈條,將曾經堅不可摧的外資品牌護城河,逐步轉化為可攻可守的新競爭高地。
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若據此判定日本制造業已整體式微,則嚴重誤讀了這個工業強國的戰略縱深與進化韌性。
在主動疏離低毛利、高同質、強內卷的終端組裝環節同時,日企正以前所未有的強度加碼中國高端制造腹地,完成從“賣產品”到“共建生態”的戰略升維。
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2025年2月,豐田汽車正式對外披露:將在上海臨港新片區獨資建設雷克薩斯專屬純電整車及電池研發中心,項目總投資額達146億元人民幣,規劃年產15萬輛BEV車型,預計2027年實現量產交付——這是繼特斯拉超級工廠之后,又一具備全球標桿意義的外資新能源整車投資項目。
更具象征意義的是本田的破局之舉:2026年3月,該公司宣布將東風本田武漢工廠生產的獵光e:NS2純電動車型,以原廠進口形式返銷日本本土市場,首批限量3000臺,全部通過日本JIS認證與本土嚴苛路測。
此舉開創歷史先河,成為首例日本車企將中國產電動車反向輸入本國市場的商業實踐,實質是對中國新能源汽車制造體系成熟度、品控穩定性與技術先進性的最高級別背書。
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從終端渠道的漸次退出,到上游技術節點的深度嵌入,日企的行動路線圖日益清晰:戰略性放棄已喪失差異化優勢的大眾消費級制造環節,聚焦于技術門檻更高、專利壁壘更深、盈利周期更長的核心零部件與基礎材料領域。
時至今日,日本企業在多個關鍵賽道仍牢牢掌握著全球產業命脈:
半導體材料方面,JSR、住友化學等企業主導全球90%以上的高端光刻膠供應,尤其在極紫外(EUV)光刻膠這一“芯片之眼”領域,幾乎形成事實性獨家壟斷;
高端裝備領域,納博特斯克與哈默納科兩家日企合計掌控全球工業機器人精密減速器70%以上市場份額,該部件直接影響機器人重復定位精度與壽命;
新材料維度,東麗株式會社的T1100G級碳纖維技術,仍是波音787、空客A350及中國C919大型客機主承力結構件的首選材料,技術代差短期內難以彌合。
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而中國制造業的攻堅步伐同樣堅定有力,正加速由“體量優勢”邁向“質量勝勢”。海關總署最新統計顯示,2025年中國工業機器人出口量同比增長48.7%,出口額首次超越進口額,正式邁入凈出口國行列。
早在2024年,中國工業機器人出口份額已躍居全球第二;在新能源汽車、動力電池、光伏組件三大戰略性新興產業,我國不僅建成全球最完整產業鏈,更在電池能量密度、光伏轉換效率、電驅系統集成度等核心指標上持續領跑,中日制造業的競爭形態,已從單點追趕演變為體系級競合。
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說到底,商業世界的終極法則始終圍繞價值創造展開,而非情緒化敘事。即便雙邊政治氛圍偶有起伏,中國連續十五年穩居日本第一大貿易伙伴地位的事實從未改變,兩國在汽車電子、半導體封裝、精密模具等數十個細分領域的供應鏈耦合度,早已深入骨髓、密不可分。
日企的“退”是市場選擇的結果,“進”是戰略升級的必然,二者共同構成動態平衡的商業理性;而所謂中日制造業的“大反轉”,絕非簡單的此消彼長,而是全球價值鏈深度重構背景下,雙方依據稟賦優勢所作出的精準再定位。
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這場跨越十余年的產業對話,最終指向的并非你輸我贏的零和博弈,而是在激烈競爭中相互校準、在務實合作中彼此成就,共同驅動全球先進制造體系向更高維度躍遷。
中國制造業的真正崛起,從不依賴于外資的離開,而根植于自身在光刻機光學系統、車規級MCU、航空發動機單晶葉片等“卡脖子”環節的持續突破;成長軌跡清晰可見——從全球制造車間,到關鍵技術策源地,再到未來產業規則制定者。
參考消息:
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